锅炉房安全管理制度规章11、点火前的准备与上火(1)锅炉点火前必须认真仔细进行锅炉内外部检查,特别是锅炉经年检整修后。主要内容有:炉内有无遗留的工具;人孔、手孔的密封情况:安全阀、水位计,压力表是否下面是小编为大家整理的2023年度锅炉房安全管理制度规章,菁华1篇,供大家参考。
锅炉房安全管理制度规章1
1、点火前的准备与上火
(1)锅炉点火前必须认真仔细进行锅炉内外部检查,特别是锅炉经年检整修后。
主要内容有:炉内有无遗留的工具;
人孔、手孔的密封情况:安全阀、水位计,压力表是否灵敏,安全可靠;
给水设备,管道及其 完好;
所有泵试转10分钟正常;
除尘设备合格;
所有油箱轴承均加足符合要求的润滑油;
蒸汽管、排污管道畅通及阀门开关情况。
(2)上述工作检查合格后方可给锅炉上水。
锅炉上水及点火时,要提升炉顶安全阀排除炉内的空气。
上水时,应检查锅炉的人孔、手孔盖,法兰面,排污阀是否有泄漏。
冷炉上水的水位不应超过正常水位线(正常水位线为水位计1/2处之上0~50㎜),如超过水位线,可通过排污阀来调整水位。
(3)点火前先按除尘脱硫装置的使用规定,先启动除尘脱硫装置,正常后,再启动锅炉进*动运行。
2、点火
(1)点火前必须先打开烟道挡板和灰门,先开引风机,后开鼓风机。
引入新鲜空气15分钟然后 烟道挡板和灰门。
(2)先将炉门打开,在炉排上铺一层木柴,其上均匀撒一层煤,在煤上放些木柴等引燃物。
(3)点火时,司炉工必须用防止回火的姿势进行操作。
先开灰门,烟道挡板开一半,然后用易燃物引火。
当煤燃着火遍及整个炉排后,一点点向里加煤,使燃烧持续进行。
煤全面燃烧后,将灰门 ,开大烟道挡板,适当加强通风和火力进行升火升压。
3、升压
(1)锅炉点火后随着压力的逐渐升高,司炉工应按照一定的要求,在不同的压力下进行有关操作和检查工作。
(2)当汽压升到—时,锅筒内的空气已排尽,按照正常的操作步骤冲洗水位计,当汽压升到时,检查各连接上有无渗漏现象,当汽压升到时,试用给水设备和排污装置;
当汽压升到锅炉实际工作压力时,应再次冲洗水位计,并校对水位计是否准确。
4、通汽在锅炉升压时,将分汽缸的出口主汽阀 ,送汽入汽缸前应先疏水后,逐渐均匀送汽到各用汽岗位。
5、正常运行的调节
(1)锅炉正常运行时,应根据实际情况随时调节水位、汽压,炉膛负压以及进行除渣,排污和脱硫除尘工作。
(2)保持锅炉的蒸汽压力(应小于或等于)随时适应用汽岗位负荷的需要。
手抛煤时,要全面投向正在燃烧的火床上,及时调节风力,合理通风,防止出现火口。
在运煤和投煤过程中,应检查煤中是否遗留有雷管,铁块等物。
根据炉排上煤层燃烧情况及时拨火和捅火。
在运行一段时间以后,灰渣会越积越厚,需及时清炉清渣,清出的炉渣及时用小车运出锅炉房,用水熄灭红渣后,才能拉到填埋场去倒。
(3)间隙,均匀地用水泵给水,并维持锅炉正常水位为水位计1/2处之上0~50㎜,给水时,按规定在投药口加入磷酸三钠,给水压力应高于锅筒压力— 2 Mpa。
(4)排污时可采取先开快开阀或慢开阀,后开慢开阀或快开阀的操作方法。
但先开启的阀门后 ,后开启的阀门先 ,重点保护先开启后 的阀门。
排污时要严密监视锅炉水位,防止因排污造成锅炉缺水。
每班至少排污一次。
6、除尘脱硫装置的使用规定
(1)先检查清水池的液面及PH值是否≥14,灰水出口是否堵塞,灰渣已满的沉灰池进出口是否关好;
水泵是否罐满水和有润滑油及泵冷却水是否畅通。
在运行时,先启动除尘脱硫装置,正常后,再启动锅炉进*动运行。
(2)在运行过程中,根据脱硫情况(除尘器灰水出口的PH值≥10)不断补充清水池中的石灰,使PH值≥投碱量为3㎏/h。
根据除尘情况调节通向文丘里管和除尘器的阀门,一般通向文丘里管的水阀全开,除尘器的水阀上部只开1/3,下部全开,是除尘达到最佳效果。
关机时,先 锅炉运行的鼓风,引风机,再 除尘脱硫装置。
7、停炉时注意事项
(1)临时停炉又称压火停炉,是指锅炉负荷暂时停止时。
首先停风机,然后可采取满炉压火或半炉压火两种方法。
压火时,要向锅炉进水和排污,压火期间经常检查锅炉内起汽压水位的变化情况,以及风道挡板,灰门是否 严密,防止被压火的煤熄灭或复燃。
需炉排的燃烧层扒开,逐渐添上新媒,恢复正常燃烧。
(2)正常停炉是指有计划地检修停炉。
正常停炉时,应逐渐降低负荷,减少供煤量和风量;
当符合停止后,随即停止供煤和进风引风;
主气阀,对蒸汽管道疏水;
在完全停炉之前,水位应保持稍高于正常水位线,停炉6小时后,开启风道挡板,进行通风和换水,冷却炉膛和锅筒。
(3)紧急停炉是当锅炉发生事故时,为了阻止事故的扩大而采取的应急措施。
锅炉在运行中遇到下列情况之一时,应紧急停炉:
①锅炉水位低于水位计的下部可见边缘;
②不断加大给水及采取其他措施,但水位仍继续下降;
③锅炉水位超过最高可见水位(满水),经放水仍不能见到水位;
④给水泵全部失效或给水系统故障,不能向锅炉进水;
⑤水位计或安全阀全部失效;
⑥锅炉元件发生鼓包、裂缝、泄露,变形等损坏危及设备及运行人员安全;
⑦燃烧设备损坏,炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等,严重威胁锅炉安全运行;
⑧其他异常情况危及锅炉安全运行。
(4)紧急停炉的步骤应为:立即停止给煤或送风,减少引风;
迅速扒出炉膛内的燃煤,或用沙土,湿炉灰覆盖在燃煤上使火熄灭;
烟道挡板,促使空气对流加快炉膛冷却。
因却水事故而紧急停炉时,严禁向锅炉给水,并不得提升安全阀排气。
如无缺水现象,可采取进水和排污交替的降压措施。
因满水事故而紧急停炉时,应立即停止给水,关小烟道挡板,减弱燃烧,开启排污阀放水,使水位适当降低,同时开启主气管和分气缸上的疏水阀。
二、司炉工岗位责任制度
(1)所有锅炉工必须经过培训,并获得市劳动局颁发的《特殊工种操作证》,才能上岗。
(2)严格执行锅炉房各项规章制度,精心操作,确保锅炉安全经济运行,满足公司用气要求。
(3)当班司炉工应严格遵守劳动纪律,不做与生产无关的事;
在班前和班中不得饮酒。
(4)每小时进行一次巡回检查,并准时,认真地抄写锅炉及附属设备的运行记录,做到准确,整洁,不漏项。
对设备故障应及时采取措施,并向车间领导和锅炉维修工反映,将故障及所采取措施记入运行记录。
(5)认真做好锅炉设备的日常维护保养工作,按时按量向各润滑部位添加润滑油和润滑脂。
(6)做好燃料,蒸汽,水,电的消耗量记录工作,保持脱硫除尘设备运行正常,烟气排放符合要求。
(7)锅炉发生事故时,应积极主动采取紧急处理措施,并立即向有关领导汇报。
事故未经妥善处理,司炉工不得离开现场。
(8)保持锅炉房内外清洁,设施干净,仪表清晰,工具存放整齐,道路通畅。
(9)经常总结工作,钻研技术,互教互学,不断增强安全意识,提高操作技术水*。
三、交接班制度
(1)当锅炉运行正常,炉渣除尽,工具齐全,运行及交接记录填写完毕后,方可交接班。
(2)交接人员应提前10分钟到锅炉房做好接班准备,在听取交班人员的运行情况和存在问题的介绍后,双方应全面检查锅炉运行情况,如锅炉,辅机,脱硫除尘装置,电器仪表,公用工具等。
在接班检查中,接班人员必须冲洗一次水位计,要特别注意锅炉是否存在危及安全运行的缺陷,如受压元件是否有渗漏,变形,鼓包等,并核实交班记录。
(3)接班人检查,核实无误并在交接班记录上签名后,交班人员方可离开锅炉房。
(4)交班时如遇事故,应将事故处理完毕后,再进行交接班,接班人员应协助处理事故。
(5)接班人未到,交班人不能离开锅炉房。
不准将锅炉房交给接班前喝酒或无证人员。
四、 巡回检查制度
(1)当班人员每小时至少对锅炉房进行一次巡回检查,并将检查结果填入锅炉运行记录。
(2)巡回检查路线:三大安全 →锅炉本体→脱硫除尘装置→引风机→鼓风机→管道阀门→分汽缸→给水泵。
(3)巡回检查内容:
①、水位,汽压是否在规定的范围内,三大安全 ,电器仪表是否灵敏可靠,无泄漏现象。
②、受压部件可见部位无鼓泡,泄漏,变形现象。
③、炉墙无倾斜,倒塌,炉门完整开关灵活。
④、锅炉燃烧工况良好,供汽正常,炉内无异常响声(主要是漏水漏汽声)。
⑤、汽,水及排污管道和阀门无外泄漏及内泄漏,阀门开关灵活。
⑥、给风机,引风机无异常响声,轴承冷却水充足并注入了润滑脂。
⑦、脱硫除尘装置运行正常,清水池和水膜除尘器回水的PH值是否在规定的范围内。
⑧、锅炉房照明良好,时时备有手提照明灯,并保持道路畅通。
五、设备维修保养制度
1、设备日常维护保养实行操作工,维修工双包机制定人定员,职责分明。
及时消除隐患,不能消除时,应及时向车间报告。
2、不得对带压的锅炉元件进行任何修理或紧固工作。
一般设备三个月小修一次,每年大修一次,定于每年五月份停炉大修并进行年审。
年审时对安全阀,压力表进行校验,对注水器进行除垢清洗。
3、锅炉本体小修时,应清除炉内积灰和水渣。
大修时应检修锅炉受压部件,修复破损的炉拱,炉墙和保温层,清洗轴承并换油。
4、安全阀每周手动放汽一次,每月自动排汽一次,压力表每周冲洗存水管道一次,水位计每班冲洗一次。
5、锅炉房应备有可随时更换的安全 ,易损件及专用维修工具等,以供急用。
6、在压力表及水位计上应标有醒目的警戒线。
六、水质管理制度
1、炉外沉淀净化:进水前要保证足够的沉淀时间,净化锅炉用水,当水池底部杂质多,影响用水质量时,要清理干净,确保水质良好。
2、炉内水处理:加入工业磷酸三钠,提高锅炉水的总碱度消除锅炉水中的残余硬度。
①、先排污后加药。
②、当锅炉水总碱度过低时,即进行锅内加药。
③、磷酸三钠在加药前,必须充分进行溶解,然后再加入锅炉内。
④、每次加药不超过250克(半市斤),分几次加,直至锅炉水的总碱度达到8~26mmOl/L为止(10~20mmOl/L为最佳)。
3、排污:通过排污降低锅水中的含盐量和锅筒内的各种杂质,同时也降低过水的总碱度。
①、定时排污,每班必须开启排污阀一次。
②、排污量根据锅水碱度分析结果而定,原则是碱度高时多排污少加药或不加药,碱度低时少排污,需加药。
保持锅水的总碱度在合格的范围内(即8~26mmOl/L)。
③、采用烧水排污的方法,在保证安全的前提下,边烧边排污,最大限度的排除锅内的杂质和水垢。
4、碱度的检测:通过检测锅炉水的碱度含量,指导司炉工的用药量度,以达到最佳除垢,护炉的效果。
①、原理:水的碱度是指水中能接受氢离子物质的量,例如:氢氧根,碳酸根,重碳酸根等都是水中的碱性物质,它们能与酸进行反应,因此,选用适宜的指示剂,以酸标准液进行滴定,当溶液由黄金色变成橙色,记录硫酸消耗量ml。
②、测定方法:量取100ml透明水样,置于锥形瓶中。
加入2~3滴甲基橙指示剂,用硫酸标准液进行滴定,当溶液由黄金色变成橙色,记录硫酸消耗量ml。
③、总碱量计算方法(JD)JD=(C__V)/100__1000mmOl/L式中:C-硫酸标准液当量浓度V-硫酸标准液消耗量ml100ml-水样体积JD-总碱度GB-1576-1996(国际)锅水总碱度:8~26mmOl/L。
④、分析人员每次取样分析后要做好记录,并将分析结果通知司炉人员,由司炉人员按要求进行调整加药。
七、安全保卫制度
1、锅炉房系公司要害部位。
非锅炉房人员,未经有关部门同意不得擅自进入锅炉房。
外来参观学习人员,经生产管理部同意后,方准进入锅炉房,并办理登记手续。
2、炉房内设备, ,阀门等,非锅炉房当班人员不准动用。
3、当班人员应遵守运行操作规程和劳动纪律,不脱岗,不睡岗或不违章操作。
无证人员不得独立操作。
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