下面是小编为大家整理的饲料厂现场质量巡查制度,供大家参考。
一、标准二、三、四、二、三、四、
作记是否料预的验行、况等（压是否
目的 为加强饲准，最终确适用范围适用于生职责
1.生产经2.现场品3.质量标具体内 容
1.生产 现1）各投料查看原料记录等内容2）小料配查看现场否准确、配预混合是否验证是否开3）小料的分装电子出入库数量等。
4）检查制是否符合压力、电流否符合要求饲
饲料生产过程保饲料质量
生产经理、主经理、主管随管员按照要标准研究室对容 现 场巡查 料口 料质量状态、容。
配料现场 场是否清洁有料单是否清执行规定的开展、单个小的分装转运子秤是否准确量是否及时制粒环节 合颗粒料品种）是否正常求。
饲 料厂 现
程的监督管量安全，制主管及现场随时对生产要求对各个对巡查制度现场卫生情有序、原料清晰明确、配的混合时间小料的重量运 确、小料重量时准确、小料种的质量要常、制粒时的现 场质 量
管理，确保饲制定本制度。场品控质量巡产过程中的各个环节进行巡度的执行情况情况、原料是否合格、配料工器具间、是否及时量是否与配方量复核、小料储存环境要求（颜色、的温度和压量 巡查 制
饲料各个生产 巡查。
各个环节进巡查。
况进行监督料杂质清理、原料的存放具是否清洁时清理设备方要求相符小料出入库是境是否符合标气味、粒压力是否符合制 度
产环节受控进行巡查。
督。
、废包装袋放是否符合、配料记录、配料的准符等内容。
是否按照先标准、是否粒度及温度等合标准、颗
控且能执行操袋收集整理及合要求、电子录是否齐全准确性及准确先进先出原则否有撒料漏料等）、设备运颗粒冷却效果操作及工子秤、小确性则进料情运行果等
以及是否现象温湿
判定处置
常情的处
误差情况机生
5）检查中配方使用及相关记录6）检查打查验成品否正确；检2.库房 现1）成品库查看库房象、虫害鼠2）原料库①原料库湿度控制情②原料的 3.异常 情 1）
配小发现小料定为异常情置后方可开 2）大宗原发现大宗情况，发现异处置后方可 3）生产过发现串仓差范围、主况，发现异常生产。
4）产品异中控 是否正确、录的填写等是打包口 料外观质量检查打包秤、现 场巡查 库 卫生状况、害情况及出库 房的卫生情情况、各种原质量监控见情 况界定及 处料异常 料外观发生明情况，发生异开机生产。
原料异常 宗原料霉变结异常情况时可开机生产。过程异常 仓、粉碎粒度要生产设备常情况时立异常 配料的准是否要求等量（颜色、电子称是成品料垛位出入库记录情况、原料原料的出入见《长期库处 置方式 明显变化，小异常情况时应结块，原料吸时立即处理 度过大或过备（混合、调立即停机查找确性验证、等。
气味、粒度是否正常、复位是否整齐录等内容；的码放及标入库情况等；库存原料的质小料名称、应立即停机吸潮水分较，必要时停小、投料错调制、制粒找原因，待混合时间度及温度等复核成品包齐、垛位卡是标识是否符合 质量监控制数量与配方机查找原因较高、使用错停机查找原错误、配料超粒）运行异常待查明原因进、粉碎粒度等），包装标包重。
是否齐全、合要求；热制度》。
方与实际不，待查明原错误等现象因，待查明超出误差范常等现象时进行适当的度、洗仓、倒标签使用及缝有无撒料漏热敏原料库房不符等现象时原因进行适当象时均判定为明原因进行适范围、计量超时均判定为异的处置后方可倒仓缝包漏料房的时均当的为异适当超出异常可开
范围停止方可
上填《现五、
在打包、围、包装物和止包装，已包可包装成品4.处置 权 由异常情
5.巡查 方1）生产经填写监控时2）现场品现场质量巡相关文 件 1.文件：1）《长期2）《不合 2.记录：
1）《现场
成品仓发现和标签使用包装的产品或发货。
权 限 情况产生的不方 法及频次 经理及主管时间和监控人品控每日至巡查记录》。件 及记录
库存原料的合格品管理制 场质量巡查记
现产品外观用错误等现象品要停止发不合格品，管随时对生产人。
至少 1 次巡查 的质量监控制度》 记录》
颜色、粒度象时均判定货，查找原按《不合格产过程中的查生产现场控制度》
YQ-
度、气味不符定为异常情原因，待查明格品管理制的各个环节进场，对巡查到-SLP03-JL0符合标准、况，发现异明原因进行制度》进行处进行巡查，到的结果进01 标包超出误异常情况时立行适当的处置处置。
并在相关记进行记录并建误差立即置后记录建立
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