下面是小编为大家整理的支座安装质量控制要点（2022年）,供大家参考。
梁支座安装质量控制要点技术交底
一、
适用范围:适用于本标全线的满堂碗扣支架现浇箱梁、预制箱梁支座的安装施工; 二、设计情况: 全线桥梁支座设计共有三种:板式橡胶支座(预制箱梁)、盆式橡胶支座(现浇箱梁)、聚四氟乙烯滑板式支座与圆板式橡胶支座(预制箱梁); 三、编制依据: 1、支座的技术性能应符合 JT/T4-2004《公路桥梁板式橡胶支座》、JT/T663-2006《公路桥梁板式橡胶支座》与 JT391-1999《公路桥梁盆式橡胶支座》的要求; 3、通过外委试验来确定,不合格的产品在业主或监理的监督下清除出场,立即更换产品品牌或批次,直至外委试验合格为止;
四、技术准备 1、按照设计图纸与相应的规范要求,做好灌浆料的配合比,确保试验工作与现场施工相协调。
2、组织技术力量对所有导线点与水准点进行导线与水准复测,且复测结果已报监理工程师复核无误; 3、做好施工作业中支座垫石及支座安装标高的放样工作,并收集好数据; 4、尤其应注意区别橡胶支座就是固定还就是活动支座,就是单向还就是双向,其滑动方向与位移量必须符合设计要求; 5、垫石混凝土强度必须满足设计要求,在浇筑砼时监理除了旁站之外,
还必须对支座垫石逐个回弹,支座垫石不得出现露筋、空洞、蜂窝、麻面现象及任何裂缝; 6、确认垫石地脚螺栓预留孔相对尺寸、直径及深度符合施工要求,保证预留孔清理干净、孔内无杂物。
7、支座底板调平砂浆采用无收缩高强度灌浆料,性能应符合设计要求,灌注密实,不得留有气泡,空鼓。
8、支座上下各部件纵轴线必须对正。当安装时温度与设计要求不同时,应通过计算设置支座顺桥向预偏量。
五、质量目标: : 支座安装位置准确符合设计,与梁板钢板间平整密贴,杜绝不均匀受力与脱空现象。
六、施工工艺流程: :
1、安装分类: 共分三类:现浇箱梁盆式橡胶支座底板在墩顶与垫石连接安装,包括支座底板地脚螺栓的安装;支座顶板与箱梁底面的连接安装;预制梁板普通板式橡胶支座的安装;预制梁板四氟滑板支座的安装,包括支座顶不锈钢板与梁底预埋钢板的焊接。
2、盆式橡胶支座安装施工工艺流程图
3、预制梁板普通板式橡胶支座安装施工工艺流程图
4、预制梁板四氟滑板橡胶支座安装施工工艺流程图
七、
施工质量控制要点
垫石中线放样及标高检查
划出支座十字线
支座安放( ( 地脚螺栓安装 ) )
精整支座位置
施工准备
垫石地脚螺栓预留孔清理
支座垫石凿毛、清理
划出支座十字线
施工准备
垫石中线放样及标高检查
支座垫石清理
划出支座十字线
涂刷环氧树脂
施工准备
垫石中线放样及标高检查
支座垫石清理
盆式支座: :
1、支座安装前要对支座垫石的标高、位置进行报验,经监理工程师检验合格后方能进行支座安装。
2、施工前必须将工作面凿毛,将锚栓孔凿到设计位置与设计深度,并用水冲洗(或高压风吹)干净,保证工作面无灰尘。
3、在支座设计位置处划出十字中心线,同时在支座顶板与底板上也划出十字中心线。
4、安放支座,将地脚螺栓穿入底板地脚螺栓孔并旋入底柱内。
5、支座就位对中并调整支座水平用的木楔块,用水平尺检测支座水平度,四角高差控制在规定值内。
6、地脚螺栓孔内空隙用无收缩高强度灌浆料填充,如果空隙比较大需掺加一定数量的石子作为粗骨料,保证填充物的强度。支座与垫石之间的空隙也要用无收缩高强度灌浆料填充,既要保证空隙密实又要达到与垫石同等强度。
7、支座安装好后,把梁底支座预埋钢板用螺栓与支座上盖钢板连接起来,预埋钢板尺寸与规格都要符合设计要求。
8、梁底支座预埋钢板锚固套管焊接要在加工场内加工焊接,不能在支座上进行,以免受热后使支座变形,失去应有的功能。
9、预应力连续箱梁在预应力张拉后,解除支座的限位(支座上下钢板用螺栓固定连接装置),箱梁由简支梁转换为连续梁,支座发挥应有的作用。
八、板式橡胶支座( ( 预制梁板) )
1、支座安装前要对支座垫石的标高、位置进行报验,经监理工程师检验合格后方能进行支座安装。
2、施工前必须清理干净垫石。支座表面应保持清洁,支座附近的杂物及灰尘应清除不符合要求时必须进行处理。
3、按照试验好的高强无收缩配料,均匀地涂刷在支座垫石上面,并让其自动流平。
4、在支座设计位置处划出十字中心线,把支座安装在支座垫石上,支座板上的十字中心线与垫石上的十字线要保持吻合一致。
5、灌浆料没有凝固前不能撞击支座并使支座发生移动、不能把梁板直接落在支座上,以免支座发生移动而使梁板偏移。
九、四氟滑板橡胶支座( ( 预制梁板 ) )
1、支座安装前要对支座垫石的标高、位置进行报验,经监理工程师检验合格后方能进行支座安装; 2、施工前必须清理干净垫石。支座表面应保持清洁,支座附近的杂物及灰尘应清除不符合要求时必须进行处理; 3、按照试验好的高强无收缩灌浆料配料,并均匀地涂刷在支座垫石上面,让其自动流平; 4、把支座下钢板粘贴在支座垫石上,下钢板的十字线与垫石上的十字线保持一致,把高强无收缩灌浆料均匀地涂刷在支座下钢板上面; 5、在支座设计位置处划出十字中心线,把支座安装在支座下钢板上,支座板上的十字中心线与下钢板上的十字线要保持吻合一致; 6、高强无收缩灌浆料没有凝固前不能撞击支座并使支座发生移动、
不能把梁板直接落在支座上,以免支座发生移动而使梁板偏移; 7、四氟滑板上面涂抹硅脂油,并保持均匀,注意表面不能被污染或者弄上灰尘。四氟滑板支座安装后要进行覆盖保护,以免四氟板被损坏,硅脂油在架梁前涂抹; 8、不锈钢板要与支座上钢板焊接一起(要用不锈钢焊条),或者上钢板的下方进行铣刨一个槽,把不锈钢板插进槽内; 9、在梁体落到支座上方时,把支座上钢板与梁底预埋钢板进行焊接,焊缝要满焊; 10、梁体架设安装后,对四氟滑板进行防尘罩制安(可防风尘、防水、防油。防酸碱等。耐腐蚀、耐拉伸、外形美观、颜色多样,使用寿命长等特点。普通材质的防尘罩能在高温 300 摄氏度,低温-40 摄氏度之间正常工作)。
十一、铁件防腐处理: :
与支座安装有关的铁件:钢板、锚筋等防腐处理必须按以下要求外委或自行处理: 1、首先应清除附着于钢材表面的杂质,用稀释剂或清洁剂除去油污及脏物,并对边角与焊缝进行打磨,用喷射与抛射除锈法将表面的氧化皮、铁锈及其她杂质清除干净; 2、在表面处理后 4H 之内进行涂装,面漆为可复涂灰色丙烯酸脂肪族聚氨脂面漆三道; 3、支座用螺栓采用多元合金共渗或锌镉镀层(即达克洛)等方法进行防护。
十二、质量检验及专项治理检查
严格执行规范与质量验收评定标准,按照设计文件及设计图纸组织施工。并参照下表所列项目进行检验验收:
表 11-1
支座垫石实测项目 项次 检
查
项
目 规定值或允许偏差 检查方法与频率 权值 1△ 混凝土强度(MPa) 在合格标准内 按附录 D 检查 3 2△ 轴线偏位(mm) 5 全站仪或经纬仪:支座垫石纵横方向检查 2 3 断面尺寸(mm) ±5 尺量:检查 1 个断面 2 4△ 顶面高程(mm) ±2 水准仪:检查中心及四角 2 顶面四角高差(mm) 2
5 预埋件位置(mm) 5 尺量:每件 1
表 9-2
支座安装实测项目 项次 检
查
项
目 规定值或允许偏差 检查方法与频率 权值 1△ 支座中心与主梁中心线偏位(mm) 2 全站仪、钢尺:每支座 3 2 支座顺桥向偏位(mm) 10 全站仪或拉线检查;每支座 2 3△ 支座高程(mm) ±5 水准仪:每支座 3
4 支座四角高差(mm) 承压力≤500KN 1 水准仪:每支座 2 承压力>500KN 2
施工员按照100%频率进行控制,同时对盆式橡胶支座与非连续墩的四氟滑板支座安装全过程旁站;对盆式支座都要按照100%频率进行技术小组检查, 十三、示意图
支座灌浆实景图
顺桥向与横桥向安装示意
灌浆示意
十四、
JQZ(II)-7、 、0-DX-7、 、0-e150
JQZ(II)-15、 、0-GD
J QZ(II)- - 15、 、0 0- - DX- - e200
JQZ()- -7 7、 、0 0- - SX- - e150
JQZ(II)- - 15、 、0 0- - DX- - e200
JQZ(II)- - 15、 、0 0- - SX- - e200
1
2
3
4
JQZ(II)- -3 3 、0 0- - SX- - e150
第一联支座布置示意图
说明Z :JQZ 支座
为双向支座,
单向支座,
为固定支座
21
22
23
24
说明:JZQZ 支座
X DX 多向支座X ,
HX 横向支座X ,
ZX 纵向支座 ,
D GD 固定支座
第一联支座参数表
各支座具体参数, , 详见图纸
郑州市南三环东延( ( 南台路 --7 107 辅道) ) 工程
二 O 一五年月十二日
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