摘 要：配网中的电力线路走向复杂、型号不一、分支线多、地域跨度大，安装电力配网中的变配电线路时，需要考虑同杆线路、供电区域、供电容量、线路载流量、线路型号及保护配置等诸多因素，并在此基础上合理选择安装技术。由于配网线路承载了电力系统中的大部分供电负荷，是电网正常运行的基础，因此配网线路安装质量可对整个电网的稳定性与安全性、电力企业效益、社会稳定产生影响，应重视控制各个安装环节的施工质量。本文分析了配网线路变配电工程的安装技术及质量控制策略，旨在发现与纠正不合理安装问题。
关键词：变配电；配电网；技术；安装
配电网是电力输送的终末环节，为适应电力需求高水平增长的现状及促进电力配网发展，目前我国正积极推进电力配网项目建设进程，建设高水准、高质量配电网是保障穩定供应电力的基础。配电网建设项目规模大、涉及的领域较广、系统性强、复杂艰巨，不但要客观分析建设项目，设计合理的规划建设方案，还应针对性选择安装技术，尤其是变配电安装技术，以减少电网故障，提高自愈能力。另一方面，应重视抓好安装质量控制工作，进一步规范化电力配网安装工作，并通过提升安装质量实现工程建设的安全性、科学性与经济性目标。
1 安装技术
1.1 配电柜
配电柜是配网线路中的主配电设备，主要作用包括配网线路投入与退出、切除故障线路，配电柜还能全面监视、控制、测量及保护配网中的电力设备、电力线路，安装技术如下。搬运配电柜前先垫好木板，在木板下方放置圆木，利用滚动的圆木移动配电柜，搬运过程中应避免配电柜向前或向后倾斜。吊装前应抽出配电柜中的断路器，并在木箱中放好断路器，吊装时保证吊索顺直。按照设计图纸安装好基础型钢，安装流程见图1，应注意牢固焊接基础型钢，焊接后复核安装偏差，型钢侧面及顶部的平直度偏差应≤5mm/m，达到设计要求后可安装柜体。安装时注意找平，找平时可将厚度为0.5mm的垫片放置在型钢与柜体之间，每处放置的垫片为2～3片，以利用垫片有效调整柜体。完成找平及找正之后，需保证柜体排列整齐，且盘面一致，达到要求后可拧紧侧挡板与柜体、基础型钢与柜体之间的连接螺栓，禁止直接焊接。为确保柜体接地牢固可靠，安装时可采用独立接地连接技术，每台配电柜均单独连接基础型钢，在柜体后部左侧下方安装接地端子，并在基础型钢的侧面焊好连接点，随后利用2根～3根直径>6mm的铜导线连接好接地端子、基础型钢。成排安装或单排安装配电柜时，应保证盘面接缝<2mm，成排盘面的安装偏差<5mm，相邻两盘面之间的安装偏差<1mm，成排柜体顶部安装偏差应<5mm。
图1
1.2 电缆与母线
安装电缆前需准备好传送机、钢丝绳、盘架、滑轮及消扭器等设备，施工时先安装长途电缆、集中电缆、电力电缆，后安装短途电缆、分散电缆及控制电缆，电缆安装流程见图2。挖电缆沟前先挖样洞，根据样洞确定挖掘宽度与挖掘深度，如电缆沟中仅安装一条电缆，则挖掘宽度应为0.5m，如安装的电缆数量达到两条及以上，电缆沟的挖掘宽度应≥0.6m。安装电缆时应保证电缆与地面的距离>0.7m，与地下构筑物之间的距离应>0.3m。可在电缆沟的底部铺设软土垫层或细沙垫层，垫层厚度以0.1m为宜。安装前先检查电缆是否断裂或受潮，引出电缆后需错开接头、排列整齐，利用钢管保护地面电缆。安装直线段电缆时，每隔5m左右设置一个滚轮，在拐弯处需安装转角滚轮。应利用紧急制动系统空放盘架，牵引电缆时应将牵引速度控制在15m/分钟左右。安装母线前应搭设好支架，包括连接处、拐弯处及支线段的支架，在直线段中安装母线支架时，应保证间距<2m。水平安装、垂直安装是封闭母线的常见安装形式，在垂直安装中，需牢固固定好插接箱，插接箱与地面之间的距离应>1.5m，安装方法见图3。在水平安装中需保证母线与地面之间的距离>3.2m，安放母线前先检查吊架高度，安放母线后及时将紧固件上好。
图2
图3
1.3 变压器
安装变压器前应准备好扳手、电焊机、滤油机、油罐、油泵及真空泵等机具，确保起重机、钢丝绳、吊梁及吊车等起重机具能够正常工作，同时检查变压器的外观，包括基础铁轨、滚轮轮距、套管及箱盖螺栓等，还应重视校验继电器中的瓦斯气体是否安全。临时性组装场所应远离水塔或烟窗，道路平坦、方便运输，且场地应坚实、干燥。在吊装环上穿好钢丝绳后可进行吊装，吊装过程中需保证变压器与钢丝绳之间的夹角>30°，同时要保护好高压瓷瓶。吊装就位后，应保证变压器距墙尺寸、安装方位与设计要求相符，偏差应<25mm，基础轨距与设备轮距应互相吻合。在槽钢上安装变压器时，可将枕木放置在变压器的底部，以避免变压器、槽钢的振动幅度过大，同时防止安装时出现滑脱问题。因油箱顶部两杆不能受力，安装时应直接利用绝缘导线、铜线耳联接变压器的接线柱，并在高压柱头部位安装防护罩。对于低压柱头或高压柱头部位的裸露导线，需安装绝缘套管。
2 质量控制
为有效控制安装质量，可以采用以下措施。首先，安装前应全面审阅工程设计图纸，了解安装要求，如配网线路走向、线路安全距离要求等，如发现设计图纸存在缺陷，应及时向设计部门、建设单位反映情况，以及时补充或修改安装设计图纸。在安装前还应明确施工条件，如现场到货及交付、安装仪表与机具、触电及防火等安全保护设施、土建配合等，以制定针对性的安装程序，如解体安装程序及整体安装程序等，确保各个安装环节的质量均能够得到有效控制。其次，安装前应开箱检验设备种类，并仔细核对设备数目，避免设备种类缺失或数量不足。同时检验安装设备及材料的性能，采用质量达到标准的材料与设备，在安装施工阶段需定期或不定期抽检材料及设备的质量，以有效减少质量隐患。例如，对于安装施工中使用的钢材、变压器油、调和漆、防锈油漆、电焊条及塑料管等，需按照设计图纸要求检测各类性能指标；在固定变配电材料与技术设备时应采用质量达到标准的镀锌螺栓、弹簧垫及垫圈等。此外，应做好安装施工的沟通工作及组织协调工作。变配电安装工程属于复杂化的系统性工程，为了能够有效控制整体安装质量，应重视强化安装施工参与方的组织协调作，发现安装问题时需要及时沟通。例如，完成土建施工后，电气安装部门应及时检查与验收预埋件的位置、标高及平直度，确保线路、管道等齐全，对于验收不合格之处，应及时要求整改，为顺利开展变电及配电安装工作提供必要的保障，并从源头上减少安装质量问题。
3 结语
综上，我国的电力能源在地域上分布不均，供电区域与发电区域之间存在遥远空间距离，需要建设大量配网线路。建设配网线路时应以安装技术作为支撑，积极引进与实践新工艺、新设备与新技术，保证变电线路与配电线路能够正常投入运行。在运用安装技术时，需要根据项目特点、建设方向统筹协调质量控制工作，以建设结构合理、调度灵活及运行安全的配电网络。此外，在开展质量控制工作时，要依据标准化质量控制体系，并根据配网线路安装工作面临的新任务与新形势优化管控方案，以提升质量控制的专业化、精益化与规范化水平。
参考文献
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（作者单位：广东裕基电力建设工程有限公司）