材料准备。
主要控制点：材料检验、平板。
控制内容：检证钢材的材质证明、对材料进行化学成分及机械性能复验、平板后钢板的局部不平度等。
2.2下料。
主要控制点：划线、下料
控制内容：检查钢管瓦片的坡口线、方位线、检查线、水流方向线等，并作标记。下料后检查瓦片的长、宽、对角线等。
2.3卷板。
主要控制点：压头、卷板
控制内容：根据DL5017—1993《压力钢管制造安装及验收规范》的要求采用一定长度的样板检查瓦片弧度并检查扭曲度等。
2.4组焊。
主要控制点：组圆及焊接、单元对接、检验。
控制内容：检验实际周长与设计周长差、相邻管节周长差、钢管管口平面度、支承环及加劲环与管壁的垂直度等。所有焊缝的外观及一、二类焊缝的内部质量检验等。
2.5防腐。
主要控制点：除锈、涂装。
控制内容： 检查除锈的粗糙度及清洁度，并检查涂装后的干膜厚度、附着力等。
3. 结语
在输水工程中，输水管线常选用钢管。通过对现场大口径输水钢管焊接及制作工艺等各环节质量控制，保证了大口径压力钢管制作焊接质量达到了优良水平，并积累经验，为今后类似工程提供参考。
[作者简介] 王玉河（1969.1-），男，籍贯：辽宁抚顺人，职称：高级工程师，从事水利工程建设管理工作。