摘 要：本文针对不锈钢复合板三种腐蚀焊接修复方法进行了解析，说明其科学可行，为不锈钢复合板腐蚀层修复提出科学、有效的修复方法。
关键词：不锈钢复合板;修复工艺;焊接工艺
Stainless steel clad plate，repair process，welding process
HUANG Xiaoying
（Chongqing Vocational Institute of Industry Technology，Huang Xiaoying，Chongqing 401320）
Abstract：In this paper，three repair methods for corrosion welding of stainless steel clad plate are analyzed，which are scientific and feasible.The advantages of each method are given full play in simplifying process，saving material and improving efficiency.A scientific and effective repair method is put forward for repair of corrosion layer of stainless steel clad plate.
Key words：Stainless steel clad plate，repair process，welding process
国内某制盐企业的设备管道在较短生产周期内发生较为严重的腐（锈）蚀现象，严重地影响该装置的正常生产和运行。这些管道材料采用不锈钢复合板（复层材料316L不锈钢和基层材料Q345R进行的爆炸复合），原有修复方法大多是：把锈蚀部位打磨后直接堆焊不锈钢，这种方法熔敷面大，不锈钢焊条用量大，费时费力，而且使用后质量不稳定，容易再次出现腐蚀。
针对这种状况，本文提出了根据不同腐蚀面积和腐蚀程度采用两类焊接修复方法：“贴板式”修复法和“塞焊式”修复法。其中“贴板式”修复法又包括：“补丁贴板式”和“嵌入贴板式”修复法，“贴板式”修复法主要应用于原复层受蚀部位面积不太大，且锈蚀部位周边原复层锈蚀不明显的情况;而“塞焊式”修复法主要应用于原复层锈蚀面积较大的情况。
1、“补丁贴板式”修复法
“补丁贴板式”修复法是按照锈蚀部位的尺寸面积及相关工艺要求进行排版下料，如图1，在贴板四周利用角焊或堆焊进行加工和焊接即可。
2、“嵌入贴板式”修复法
“嵌入贴板式”修复法是按照锈蚀部位的尺寸面积及相关工艺要求进行排版下料，如图2，贴板尺寸面积略比需要修复尺寸小一点，用氩弧焊在纯板与原有复层之间进行点固
3、“塞焊式”修复法
首先按照锈蚀部位的尺寸面积、及相关工艺技术要求进行排版和下料，如图3，然后用磁力电钻在纯板和罐体内复层和基层表面钻孔，然后用316L不锈钢圆钢断料成小截，用不锈钢榔头轻轻锤击圆钢进入小孔，与基层孔底密实贴紧，最后用氩弧焊或者手工电弧焊对圆钢和基层的结合处进行焊实。
注意：以上三种方法均要求：（1）对锈蚀部位的锈渣及杂物用丙酮清洗干净，并进行机械打磨处理，直至露出金属光泽;（2）焊接完成后，需对焊接部位进行渗透检测合格，焊接部位不得有尖锐、凸凹、夹渣、裂纹、气孔、咬边等缺陷，否则应及时进行铲除和修补，直至打磨圆润平整。
4、复合板腐蚀层三种焊接修复工艺的原理解析
由于腐蚀部位的面积和腐蚀程度不同，对修复要求不同，本技术灵活采用了 “盖”、“坎”、“塞”三种不同处理方法。“盖”就是采用和母材同类的复合板直接盖在修复部位，进行角焊修复，但是角焊容易在焊接区域产生应力集中，如果修复面积小，应力集中不严重，完全可以满足修复要求;但是当修复面增大，再采用“盖板”进行角焊，应力集中变得严重，降低修复区域性能，因此须将“盖”改为“嵌”，将角焊改为平焊，避免了应力集中，有利于改善大面积焊接修复区的性能;当修复区域更大时，如果还是采用“嵌”，设备运行中贴板中间容易产生鼓包裂开，因此须将“嵌”改为“塞”，将贴板四周的平焊改为贴板和基底的塞焊，保证贴板中间与母材基体的牢固连接。
由此可见，这种三种焊接腐蚀修复方法从焊接原理上分析，是科学可行的，从简化工艺，节省材料，提高效率上又分别发挥了各自优点，实践证明能够保证各类化工容器和管道的安全可靠運行，具有较大的实用价值。
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