材料是一种公认的无毒、健康的材料，几乎运用在涉及人体健康的所有领域。近年来不锈钢管道逐渐进入民用给水管道领域。其中普通厚度不锈钢管，采用丝接或焊接方式连接，但是不锈钢管材料造价高，因而限制了不锈钢管在民用建筑给水领域的发展。随着不锈钢生产工艺的提高，以及薄壁连接技术的研发与应用，越来越多的薄壁不锈钢管已经开始作为给水材料。薄壁不锈钢的焊接连接技术较卡压式连接、螺纹连接有着经济合理、连接稳定可靠的特点。同时，不锈钢水管和管件焊接加工有其特殊的要求：如气体保护焊接、热输入控制、钝化、固溶处理等。如果脱离了关键的工艺要求，不锈钢水管和管件的可靠性将被大大地打了折扣。本文将对薄壁不锈钢管焊接技术要点做简要阐述。
1 建筑给水用薄壁不锈钢管道的概述
建筑用薄壁不锈钢给水管（以下简称：薄壁不锈钢管）一般是指壁厚与外径之比不大于6%的不锈钢管，其材质主要有OCr18Ni9 （SUS304）、OOCr19 Nil0（ SUS304L）、OCr17Ni12M02（SUS316）等。薄壁不锈钢不与水发生反应，如304材料能耐200mg/L氯化物的介质，一般自来水氯化物含量为50mg/L左右。它具有无毒、不积垢、无腐蚀、不良渗出物，无异味和浑浊现象，可保持水质纯净卫生，可以达到国家直接饮用水质标准的要求。薄壁不锈钢管化学成分稳定，有优异的耐腐蚀性，能耐各种酸碱盐溶液的冲击。即使受到机械损伤，也能在常温状态下，立即氧化恢复成新的钝化膜。薄壁不锈钢管使用寿命很长，据有关试验统计使用寿命可达70年以上。
薄壁不锈钢管抗拉强度高，其抗拉强度应大于520MPa，断后伸长率大于35%，横向延伸率大于25%。是碳素钢管的2倍，是铜管的3至4倍，塑料管的8至10倍。而且有良好的延展性和韧性，良好的低温脆性；对冲撞能有很强的吸收能力，抗震和抗冲击性能强；具有优良的耐磨疲劳特性；较好的高温强度，优良的防火和防热辐射性能；加工容易，不锈钢水管容易切割、成形和焊接；薄壁不锈钢管的热传导率低（是钢管的1/25是钢管的1/4），热胀冷缩缓慢，特别适用于热水给水管道。综上所述，薄壁不锈钢管非常安全可靠，能很好地经受热震动冲击和热胀冷缩，能经受高速水流，冲蚀、涡流、水锤而不会造成任何影响，可大大降低给水管的渗漏率。其可用于工作压力小于1.6Mpa的冷水、热水及洁净水的传输。
2 薄壁不锈钢管道焊接工艺
2.1 管道装配方式
薄壁不锈钢管道通常采用承插式连接和对接式连接，一般承插式连接适用于管径较小的管道（DN15至DNIOO），对接式连接适用于管径较大的管道（DN125至DN500）。当壁厚小于2mm时，宜采用承插式氩弧焊连接；当壁厚大于2mm时，宜采用对接式氩弧焊连接。承插连接时，当管材插入管件时，应严格控制管材外径；当管件插入管材时，应严格控制管材内径。对接式连接时，壁厚小于4mm时可不开坡口，对口时应留有间隙，通常为2mm左右，法兰角接头应选用同种材质的法兰。
2.2 焊接工艺要求
（1）焊接工艺参数选择
薄壁不锈钢管道通常采用非熔化钨极氩弧焊。焊接工艺参数主要包括：焊接电流、焊接电压、焊接速度、焊嘴尺寸、焊丝直径等。焊接电流是决定焊缝成型的关键因素，通常根据焊件尺寸、厚度决定。
因薄壁不锈钢管道壁厚较薄，受热面小，而不锈钢热传导率低，故焊接应选用较小的热输入，控制焊接电流、焊接速度，有条件的可以使用可控制焊接热输入的高频引弧焊把，尽量减少因过热产生裂纹。当进行管道与法兰角接头焊接时，应根据管壁确定焊接热输入。焊接时应为小电流、快速度。推荐参数如下：
焊件较薄时可采取自熔母材连接，采用填丝时，焊丝应参照下表选用：
焊弧和焊弧电压：焊弧范围约0.5至3mm，对应电弧电压为8-10V。
焊机极性采用直流正接方式。
（2）焊接气体保护
因管壁较薄，管道内部温度高，故承插式连接和对接式连接均应进行内部充氩保护，保护使用的氩气纯度应达到99.99%。若管道外径小、管线长度不长，可采取若干条焊缝组成一个系统，一并冲氩保护，系统内后续焊接的焊缝焊口点固后，用薄膜包裹。管段一段密封盖上开孔，用管子向管道系统内冲氩气，另一端密封口开一小孔，氩气置换内部空气后方可开始施焊。
若管道外径较大、管线长度较长，采用整体冲氩成本偏高，且氩气保护效果不佳。可采用水溶纸粘贴在焊口两端接头内部，距离以能探入深度而定，一般不应小于lOmm。焊前将细软管塞入接头内，置换出内部空气后方可施焊。
（3）焊接操作要求
施焊焊工应持有焊工资格证书，起弧前提前送气，焊嘴将氩气充分填充在焊口周围。起弧后采取不摆动、快速焊接。焊接时填丝充分，实时观察熔池情况。收弧时，在灭弧后，焊嘴仍需停留在收弧点，保护几秒时间。焊缝冷却后检查弧坑，必要时采取打磨，消除潜在弧坑裂纹。
（4）焊后处理
为了提高薄壁不锈钢管的外观和耐蚀性，焊接后的焊缝必须进行酸洗钝化处理。不锈钢酸洗钝化一般是采用酸洗钝化膏和酸洗钝化液进行处理。去除焊接、高温加工处理后产生的氧化皮，使之银亮有光，并使处理后的表面形成一层以铬为主要物质的氧化膜，不会再产生二次氧蚀，达到钝化目的，从而提高不锈钢制品的表面防腐质量，延长设备使用寿命。