设计、实施等内容，实现在原系统建、构筑物的改造利用方面的资源整合、充分利用，并为同行同类项目的实施提供参考示范。
关键词：污水处理；改扩建；原系统；资源整合；参考示范
1 项目简介
我公司污水处理站废水来源主要为电石废水和聚合废水，电石废水为电石上清液，是电石与水反应后的渣浆经沉淀后复用剩余的废水，主要成分为氢氧化钙，PH约12左右，含有少量的硫化物、乙炔气体，该水中化学需氧量COD及氨氮值较高；聚合废水是聚合工段产生的洗釜水及少量助剂，为有机废水，一般呈弱碱性，有较高的COD和氨氮。由于有新上出排废水项目，废水有新的来源和增量且原处理能力没有充足的缓冲余量，所以，对其进行扩能改造。
原工程最大处理能力为1200m3/d，基本流程为硫酸亚铁脱硫，生化处理除有机物，次氯酸钠去氨氮。改扩建项目设计规模1680m3/d，新工艺采用混凝沉淀+水解酸化+好氧+芬顿氧化工艺。在业内，该工艺对于电石废水和聚合废水具有较高的处理效率，运行比较成熟完善，能很好的提高出水水质指标，实现清洁生产和文明生产。改扩建采取“充分利用原系统，减少投建新设施”的原则，通过对原有系统合并、整合，减少闲置，不但降低了项目土地占用和工程投资，工程投资能做到减半，还通过优化新旧系统衔接利用，使两系统在新处理工艺流程中发挥出综合效能，产能效益和减资效益十分明显。
2 工程设计水处理指标
3 新旧处理工艺流程
3.1 原工艺流程
电石、聚合废水→集水池→调节池→管式混合器→吹脱池→一沉池→水解酸化池→接触氧化池→二沉池→次氯酸钠反应池→外排
3.2 新工艺流程图（如图1）：
4 改扩建项目对原建、构筑物及设备设施的具体改造利用
4.1 调节池
利用原调节池改造。对于来水进行均质均量、调节缓冲，去除硫化物。设计流量：Q=70m3/h，停留时间12.9h。尺寸：20×18×3.2m。
改造内容：拆除原调节池的两道隔墙，增加穿孔曝气系统一套，由原来的折流混合改为完全曝气拌和，同时增加投加硫酸和硫酸亚铁。投加硫酸调节污水的PH值至4-5之间，然后投加硫酸亚铁，利用曝气鼓泡作用，在酸性条件下部分硫化物以H2S的形式析出得到吹除，废水与硫酸亚铁混合反应后，生成FeS和Fe（OH）2，同时利用空气中的氧气将Fe（OH）2氧化成Fe（OH）3。
4.2 混凝反应池
利用原吹脱池改造。对由泵提升进入的调节池污水进行PH调节，增加投加絮凝剂PAC和PAM。设计流量：Q=70m3/h，混凝时间1.47h。尺寸：5×5×5m。
改造内容：对原有吹脱池进行改造，在池内新增一道隔墙，并增加穿孔曝气系统一套，使废水与PAC和PAM充分混合。曝气源仍旧利用原有的2台ZSR-100罗茨鼓风机，降低新上ZW-610的运行负荷，并独立于后续生化曝气系统运行。调整NaOH的投加量至PH=6-9，调整PAC和PAM的投加量使化学污泥在新一沉池中沉淀效果良好。
4.3 综合池A池
利用原一沉池改造。利用水解酸化细菌的代谢，将废水中不易生物降解的大分子有机物转化为易于生物降解的小分子有机物，提高废水的可生化性，尺寸：12×5.3×5.8m。
改造内容：将原有斜管沉淀池改造为水解酸化池，将原有斜管系统全部清空，在池内按对角线，增设叶轮D=260mm，转速740rpm，N=0.85kw的潜水搅拌机2台，利用搅拌进行充分混流。
4.4 综合好氧池
O1/O2池，利用原2座水解酸化池改造；O3/O4池，利用原2座接触氧化池改造。对污泥进行好氧生化处理，利用活性污泥中高效微生物的新陈代谢作用去除废水中的溶解性有机物。设计流量：Q=70m3/h，水解酸化停留时间4.23h，好氧池停留时间17h。
改造内容：O1/O2池，由原有2座水解池改造而成，把原来池内的进水管、排泥管、折流框清空，在底部增加穿孔曝气系统各1套，与原有2座好氧池串联运行。尺寸分别为：O1，12×6.3×5.3m；O2，12×6.3×4.8m。
O3/O4池，拆除原来的两座接触好氧池的射流曝气系统，除去弹性立体填料、布水器，代之以成套的软管曝气系统各一套，提高曝气混流效果和DO指标。两池为折流相通，总尺寸：15×10×4.8m。
增设Q=150m3/h，H=7m，N=7.5kw的硝化回流泵2台（1用1备），P=58.8kpa，Q=25m3/min，N=45kw的罗茨鼓风机2台（1用1备），在好氧池内投放高效微生物菌种15吨，200目的载体碳15吨。根据生化处理的水质状况，调节曝气量和硝化液回流量。
4.5 污泥浓缩池
利用原二沉池改造。各沉淀池污泥通过污泥泵排入后，进一步浓缩，然后后续处理。尺寸：Φ10×3.5m。
改造内容：将原二沉池与好氧系统隔绝，把新一、二、三沉淀池内的污泥通过泵和管道接入，利用原2台回流泵排入后续处理系统。
4.6 其他
硫酸亚铁配制罐和储罐利用旧系统原有，玻璃钢材质，尺寸为：配制罐Φ2×1.2m，2台；储罐Φ3×1.2m，1台。泵为原有4台。PAC和PAM配制、加药罐是利用原闲置的玻璃钢罐4台，每台尺寸：Φ1.2×1.2m。硫酸储罐为利用旧系统盐酸储罐，尺寸：Φ1.8×2.1m。另外，利用原集水池、调节池提升泵4台，加酸泵1台，电气系统除新增主分线和新增各终端之外，其余都利用原配置。
5 运行效果
项目于14年10月份进行试生产，目前已经验收，工艺运行良好，设备设施能力达标，在废水来水负荷低的情况下，完全靠生化处理前的一、二级流程段就能满足出水水质的要求。由此看来，通过对原系统建构筑物和设备设施的整合利用，实现了资源的合理配置最大化，大大减少了工程投资，同时对同行同类项目的进行起到一定的标杆作用。
参考文献
[1]张辰.污水处理厂改扩建设计[M].中国建筑工业出版社，2008.
[2]潘涛，田刚.废水处理工程技术手册[M].化学工业出版社，2010.