摘 要：沥青材料对太阳热辐射吸收率较高，在高温季节，沥青路面将吸收大量热量，从而导致路表温度过高，使沥青路面极易产生车辙等高温病害，还会加剧城市“热岛效应”。当前国内外道路工作者针对沥青路面高温危害开展了相关研究，并提出了一系列防治技术措施，其中热反射涂层技术是一种极具发展潜力的沥青路面降温技术。为此，本文在充分了解热反射涂层技术原理的基础上，结合具体案例，对沥青路面热反射涂层施工技术要点进行分析与探讨。
关键词：沥青路面;热反射涂层;技术原理
1 热反射涂层技术原理
热反射涂层是一种功能性涂料，可以有效的反射太阳光。沥青路面热反射涂层施工技术，是通过在沥青路面铺设热反射涂层，对太阳光进行反射，有效的降低沥青路面的热量，缓解因温度过高造成的路面病害。另外，通过热反射涂层的铺筑，能够增强路面的稳定性，提高路面承载能力。
热反射涂层除了能够降低路面温度之外，在其它方面也有着独特优势。在进行热反射涂层涂布时，可以够根据不同的需要选取相应的颜色，不仅能够美化路面，还可以用来区分不同的车道功能，起到交通指引的作用，提高路面的使用性能。而且在热反射涂层技术施工操作较为便捷，工期较短，能够在最大程度上减少施工对于城市交通的影响。
2 沥青路面热反射涂层施工工艺
某市政道路表面为密级配沥青混凝土，5m为路幅宽度。156㎡为试验段面积，其中蓝色、灰色涂层各半幅。选取专用道路热反射涂料进行施工，此材料可分为A、B组。其中固体引发剂为A组分;黏稠状液体材料为B组分。混合以上两组分后，其黏合性、抗压强度及柔韧性将大大提升，能够在路表面紧密黏结天然抗磨石料。具体施工工艺如下：
2.1 施工前准备
（1）材料准备。热反射涂层施工主要用到两种材料，第一种是反射涂料，这种涂料是专门应用在道路施工的过程中的，反射材料是由固体引发剂和液体材料两个组分组成，在进行反射涂料选择的过程中，注重对材料性能的检测，确保所选材料能够满足沥青路面的要求。第二种是由陶瓷颗粒或者岩石组成的防滑粒料，在进行粒料选择时，应注重材料粒径的控制，在具体的施工过程中，一般要将颗粒粒径控制在0.5mm—1.0mm之间。
（2）机械设备准备。在施工过程中主要用到机械设备有发电机组、喷涂机等，在施工开始之前，这些机械设备应该提前到位，施工单位组织技术人员对设备的性能进行检测记录，保证设备性能的良好，对于不符合施工要求的设备及时进行更换。虽然热反射涂层施工的工期相对较短，但仍需做好设备的养护工作，确保机械设备在施工的过程中能够正常运行。
2.2 原有沥青路面处理
在沥青混凝土路面热反射土层涂布之前，施工单位应与当地的交通管理部门联系，在施工路段实行交通管制，设置相应标志，为施工提供良好的环境。对原有的沥青混凝土路面应进行清扫，若原有路面存在坑洞或者裂缝时，应先对其进行修复，保证路面的平整度和清洁度。此外，若是在新建的混凝土路面运用热反射涂层技术时，必须先研扫新建的沥青混凝土路面，破坏表面的沥青膜，使得热反射涂层能与沥青混凝土路面紧密的粘合在一起。
待路面的病害修复完成之后，需要进一步对施工路面进行处理，将路面的灰尘和细小石粒吹走，一般用的是高压气流鼓风机，避免杂物对热反射涂层涂布产生影响。其次，应注意对路面标线的保护，防止在施工过程中标线被覆盖。最后需要对路面进行养生，采取常用的薄膜覆盖法，保证路面的湿润程度，为热反射涂层的摊铺打好基础。
2.3 热反射层涂料的搅拌
在进行沥青路面处理的同时，组织施工人员对热反射层的涂料进行拌合。用搅拌机对热反射材料进行拌合，注意对搅拌时间的把控，待涂料充分混合在一起之后方可停止。同时，在涂料搅拌的过程中，应该根据具体的环境温度，添加相应剂量的硬化剂。在不同的气温环境里，材料的硬化程度也不尽相同，一般情况下，硬化的时间是10min—20min。因此，在热反射涂层材料涂布之前，要根据施工现场具体环境对材料进行固化实验，确定热反射材料的固化时间，在具体的涂布作业时，根据固化时间来安排施工，确保涂布作业在材料固化之前完成。若在材料固化之后仍未进行涂布作业，则材料应做报废处理。
2.4 热反射涂层涂布
喷涂机就位之后进行涂布作业，按照施工方案设计的涂布量施工，保证材料的涂布能够满足路面的要求。采用人工涂布和机械喷洒相结合的施工方法进行第一层的涂布，在涂布的过程中以机械喷洒为主，在机械设备喷洒到达不了的边角地带，采用滚刷进行人工刷涂，保证沥青混凝土路面被完全覆盖。第一层涂布施工完成之后，需要撒布防滑粒料，防滑粒料的用量应略大于热反射涂层材料的用量。一般情况下，在施工过程中采用鼓风机进行撒布工作，为了防止鼓风机将防滑粒料吹至施工路段范围之外，造成材料的来浪费，施工单位需要做好施工范围内的围挡工作。防滑粒料撒布作业完成之后进行路面养生，根据施工现场的温度条件确定合理的养生时间，一般控制在30min—60min。
第一层涂布的材料完全硬化固定之后，按照同样的施工方法进行第二次的材料涂布。在第二次涂布过程中，应注意对材料用量的控制，热反射涂料的用量与第一次相同，而防滑粒料的撒布量应根据实际情況适当减少。
2.5 路面养生处理
待涂布作业完成之后，需使用黏封胶布对路面进行养生处理，保证热反射涂层与沥青混凝土路面充分结合在一起。对路面上超出施工范围以及标线上的涂料用工具刮除，清扫沥青混凝土路面上多余的防滑粒料，保证路面的干净整洁，避免对交通通行造成影响。一般情况下，热反射涂层的养生时间在30min—60min之间，养护时间很短，因此在路面养生期间，禁止一切车辆通行，待路面强度满足一定要求方可开放交通。
3 结束语
综上所述，在沥青砼路面热反射涂层施工中，必须做好施工准备工作，规范施工流程，尤其是控制好摊铺厚度及压实质量，做好压实度检测工作，检测合格后方可进行下一步施工，确保施工中的各项操作流程能够满足市政道路工程的通行需求。只有这样才能全面提升市政道路工程行车安全性。
参考文献：
[1]王伟，唐伯明，石飞，徐家智.浅析沥青混凝土路面热反射涂层施工工艺[J].公路，2010（08）.
[2]赵春红.探析沥青混凝土路面热反射涂层施工工艺[J].中国公路，2015（21）.