教育才能够参与实际工作，必须要牢记每一类型设备的参数要求，使用技术、整体结构等都必须严格按照规定。
2 压力容器的维修检验工作
任何设备都有使用的年限，压力容器也是如此。为了能在有限的使用年限发挥最大作用，必须要做好定期维修、检验工作。确定设备定期的维修时间主要通过设备的具体使用条件及其性能的具体要求。检验的具体内容包括对设备外部以及其能够受到的最大强度等進行检验，还要对其设备密封性等进行检验，压力容器的示意如图1所示。
由于本文所使用的压力容器设备属于持续使用的情况，所以必须要给定一个检查周期进行外部检查，可以设置为一年两次。对设备内部检查前的标准为其中不含有杂质，并且最后还需要经过气体的分析检验，直至检验通过后方能进行检查。一般来说，压力容器设备的检查周期主要取决于压力等级，有的是五年检查一次，有的是两年检查一次。以下为具体的检查内容：
（1）检查设备的各个结构及其连接处是否符合使用标准规定;各个管道、孔等是否符合标准;设备中所有焊接缝之间的距离是否标准等[2]。
（2）观察设备各个重点部位的厚度，保障其符合标准要求，重点部位为容易出现变形情况的部位、管道连接处等。
（3）对几何部位进行检查，观察其是否存在凹陷、尺寸不符合规定等情况。
（4）观察设备的外部，检查是否出现颜色掉漆、损伤、腐蚀等情况。检查需要集中在容易发生变形的位置以及工作中力的集中部位。
（5）对设备之间焊接缝的距离采用超声波的检查方式，观察其是否符合标准。
3 对压力容器采取的安全管理工作
压力容器除了要保证能够在使用年限期间正常运行、实现工作的不断生产外，还需要保障运行过程中的安全，所以必须要做好安全管理的工作。
3.1 提高管理人员的专业性
在实际工作中，设备管理人员必须要有一定的专业技术知识，如果参与工作的员工对技术不了解，就很容易出现安全问题，所以最重要的是提高当前管理工作中员工的专业性，保证操作的准确性。
3.2 严格制定一套设备使用流程
使用设备必须要有一定的操作流程，如果在使用中有流程性错误也很容易出现安全问题，有的设备具有一定参数要求，所以设计流程时必须要严格按照工作场地实际情况及其设备的相关参数要求来严格制定一套压力容器使用流程。
3.3 制定设备使用档案
传统工作中，大部分工作人员不会记录设备使用情况，对于设备的消耗十分不清晰，很容易出现设备使用过度的情况。所以，需要制定设备使用的档案，员工使用之后要详细地记录，保障安全运行。
3.4 定期检测压力容器设备
设备在长时间的使用中会出现损耗，损耗的具体情况需要检测后才能够得出，所以必须要对设备进行定期检测。在工作开始前，要制定检测方案，保证整个检测能够更加全面。
3.5 应对安全问题出现的防护措施
首先，对工作现场中相关设施进行检查，包括瓦斯、水电等。其次，做好安全措施，比如配备治疗小组，在安全问题出现后能够及时进行解决。最后，需要制定责任制，将整个工作的责任落实到个人，以及时解决问题。
4 结语
压力容器设备十分重要，需要保障其正常运行，如果出现问题，除了影响最终的工程，还会影响人们的安全。在进行压力容器维护时，必须要定期进行设备的维修与检测工作，制定安全防护措施，保障工作人员的生命安全，提高整体工作效益。
[参考文献]
[1]常国富.在用压力容器定期检验过程中的常见问题[J].中国高新技术企业，2012（6）：102-104.
[2]翟跃光，赵庆立.浅析压力容器焊接常见缺陷及防治措施[J].环球市场，2016（26）：73.