摘 要:电抗器在电力系统中的作用是不可或缺的,保证电抗器的可靠运行是非常必要的。但是由于电抗器长时间运行损坏、与电容量不匹配或鸟害等因素的影响,造成电容器组停运的故障时有发生,若不及时处理,将会严重威胁电力系统的稳定性。那么在不增加工作时间和无法使用起重设备的前提下,利用临时承重吊点解决室内更换电抗器问题就极其有必要。事实证明方法是可行的。
关键词:室内电抗器 更换 制造吊点 机械动力 缩短时间
中图分类号:TM47文献标识码:A文章编号:1674-098X(2012)06(a)-0061-01
目前,随着人们生活水平的不断提高,供电量的日益增长。电容器、电抗器容量不足和相互不匹配的问题就越加的显现出来。由于当时房屋没有设计承重吊环、电容器组室门口和作业空间都很狭小,而目前6～10kV的电抗器的单只重量都在200kg左右、高度在700mm左右(带支柱瓷瓶),对于这种不能直接采用屋顶吊环、行吊或起重设备进行作业的情况下。那么,电抗器的更换难度相对增大,从而如何缩短此类更换电抗器的作业时间,提高工作效率和供电可靠性,成为了必要的研究课题。
1 制定更换电抗器方案
在保证电力设备的安全性和完整性的前提下和顺利高效的完成更换电抗器的基础之上,根据实际情况提出了3种方案。
方案一:在电抗器正上方的屋顶上打一孔洞,安装一只吊环,利用滑车和索具来拆卸和安装。
方案二:拆离电容器组围栏,用搭建脚手架的方法更换电抗器。
方案三:在原有电容器组围栏的钢架结构上,安装一组临时承重吊点,利用机械动力牵引索具,带动滑车和电抗器,实现更换的目的。
2 更换电抗器方案的确定及可行性分析
(1)方案比较。方案二用搭建脚手架的方法更换电抗器,工序繁琐需要大量的人工和时间,靠人力上下搬运,有可能破坏电抗器和支柱瓷瓶,不但增加了成本,还破坏了电容器组围栏的完美性;方案一和方案三有类似,都是利用滑车和索具来拆卸和安装,但在不知房屋承重情况的条件下,不可以使用方案一,还有就是今后屋顶防水的费用也是一笔不小的开支。
综合评价3种方案,可得表1所示结果。
从表1可以看出,方案三为最佳方案。
(2)方案三的可行性分析。经过现场核实,通过滑车和索具升降电抗器将垂直方向的力转化为水平方向的机械动力,不仅减少了劳动强度,缩短了作业时间,而且提高了安全系数和工作效率。因此,方案三是可行的。
3 制造临时承重吊点
制造临时承重吊点是在原有电容器组的钢架结构上,加装一组钢构增高座。(增高座和原电容器组围栏高度之和,应大于4倍的单只电抗器和支柱瓷瓶之和,见示意图)。中间用一根加厚的钢管固定在两侧增高座上,其上面固定一只定滑车,这就构成了临时承重吊点。
4 吊装流程
(1)准备工作。临时承重吊点安装完毕后,再将一只单滑车固定在地面可承重的结构上作为转角地滑车,把钢丝绳从两只滑车中穿过,一头固定在电抗器上,另一头固定在机械动力上,再用一根麻绳拴住需要吊起电抗器的底部作为晃绳。
(2)拆卸原电抗器。拆卸电抗器是由上而下,先将最上层电抗器支柱瓷瓶固定螺丝拆下,然后由三人把持住晃绳,一人控制机械动力,一人统一指挥。当指挥发令机械动力转动后,最上层的电抗器缓缓升起,然后三人拉动晃绳,使其离开电抗器原有的位置,此时机械动力再次转动,慢慢地将电抗器放下,平稳的放在事先准备好的推车上。依次按上述方法将第二、三层拆下,运离现场。
(3)安装新电抗器。新电抗器的安装与拆卸正好相反由下而上,先将最下层固定好后,再装第二、一层。装第二层时,先使晃绳受力使第二层离开最下层的位置,然后机械动力转动,待电抗器升起高度高于下一层时,晃绳缓慢放开,用螺丝把吊起电抗器与支柱瓷瓶连接,机械动力再次转动将其放下与最下层用螺丝连接。用此方法将最上层装好后,再将所有螺丝紧固。
5 采用方案三更换电抗器的经济效益
完全这次更换室内电抗器共用了五人,半天的工作时间。如果在同等的工作条件下,采用在屋顶上打洞,安装吊环或拆离电容器组围栏,用搭建脚手架更换电抗器的方法,至少要用去上述方法两倍的人工和4倍的工作时间。可见采用制造临时承重吊点更换室内电抗器不仅省工、省力、省时、费用低,而且临时吊点可反复使用。从而提高了工作效率和用电可靠性,取得了可观的经济效益。同样也适用于室外电抗器的更换,可以减少一台起重设备的费用。
6 结语
采用制造临时承重吊点更换室内电抗器的方法,适用于6～10kV室内没有承重吊点或承重吊点不在需吊物的正上方,起重设备不能使用,而且电抗器笨重,工作空间狭小的条件下,可根据室内空间的条件,通过一个或多个转角地滑车,来改变力的方向,达到升降电抗器的目的。同时,依据电抗器的体积和重量适当增加或减少把持晃绳的人数。能够高效的完成此类作业。
参考文献
[1]熊孝伟.起重搬运.中国电力出版社.2010.
[2]华玉洁.起重机械与吊装.化学工业出版社.2006.