下面是小编为大家整理的防水施工质量通病及预防措施（范文推荐）,供大家参考。
防水施工质量通病及预防措施 1
防水施工质量通病及原因分析 1.1
施工缝漏水 施工缝处的混凝土松散,骨料集中,接搓明显,导致沿缝隙处渗漏水。
1.2
卷材防水层空鼓 裂纹基层潮湿,沥青胶结材料与基面粘结不良;在粘铺前由于其他工序影响或人员穿行,造成找平层表面被沾污,又未做处理,使卷材与基层粘结不良;操作方法及粘铺顺序不当,造成局部空气未排出而空鼓。
1.3
防水层破损 混凝土面是否有钢筋、铁丝等尖锐突出物;防水层施工完成后被钢筋工程破损;施工过程中工人操作不当;防水层有空鼓砼浇筑施工时撕裂放水层;导致防水层破损。
1.4
止水带扭曲、变形、破损,接头处分离 止水带固定不牢固,定位不准确;模板端松动不牢固,涨模、跑浆;止水带搭接、接头处设在拐角部位;止水带保护措施不到位,被破坏。
1.5
涂料防水层表面存在气泡、厚薄不均 阴阳角未按设计要求处理;基面存在蜂窝麻面、未打磨平整、存在明水;涂层未干遇水;涂刷时未按设计规范要求分层涂刷,或前后两次未垂直十字交叉涂刷;涂层在未浇筑细石保护层前,收荷载挤压变形;涂层施工前后温差较大,或气温低于 5℃;基面未清理干净,致使涂料防水层表面气泡等。
2
防水施工质量通病防治措施 2.1
施工缝漏水防治 1、施工缝留设时要注意打毛表面,当在留设的施工缝上继续施工时,要注意
施工缝的清理,凿除表面松动的石子、浮粒及杂物,并用水冲洗干净,施工上层结构时在施工缝处先浇筑一层与混凝土灰砂比相同的水泥砂浆。若在留设施工缝时未打毛,在施工上部结构时一定要先打毛,然后根据施工缝的处理方法进行处理。
2、混凝土浇筑时一定要按要求进行,超过 2m 加设串筒或溜槽,同时加强施工缝处的混凝土振捣,保证捣固密实。
2.2
卷材防水层空鼓防治 1、无论采用外贴法,还是内贴法施工,都要降地下水位降至垫层 300mm 以下。垫层上抹 1:2.5 的水泥砂浆找平层,创造良好的基层表面,同时可防止毛细水上升造成的潮湿。
2、保持找平层表面洁净、干燥。如被污染在铺贴卷材前刷洗处理,晾干后马上喷、刷 1-2 道冷底子油,保证卷材与基层表面粘结,并在 1-2 天后再铺贴卷材。
3、铺贴卷材时,气温不得低于 5℃,雨天、大雾、大风或风沙天不施工。卷材顺序推压、展平、压实,不使产生空气排不出的现象。
4、对于产生空鼓的部位,剪开重新分层粘贴。从底到顶每层扩大 200mm。
2.3
放水板破损 1、铺设防水板前应检查喷射混凝土面是否有钢筋、铁丝等尖锐突出物,如有应割除并用砂浆磨平。
2、拼接防水板时作业人员必须穿着清洁的软底鞋,搬运严禁沿地面拖拉;防水板上下不得搁置焊枪;不得扔弃烟头及火柴梗等,钢筋焊接时防水板上应设临时挡板防止烧伤。
3、钢筋两端头要戴塑料帽防护,以免扎坏防水板。
4、立拱架、安模板、浇筑混凝土时应防止撞碰和刮破防水板;挡头板的支撑物在接触防水板处必须加橡胶垫板;预埋的管件与防水板的间距≮50mm。
2.4
止水带扭曲、变形、破损,接头处分离防治 1、止水带采用 50cm 一道定位筋进行加固,混凝土浇筑振捣时避免碰触止水带。
2、模板端固定牢固,封闭密实,避免涨模、跑浆。
3、止水带连接处采用现场热硫化对接或机械连接,接头避免设置在拐角部位。
4、止水带安装完毕后覆盖保护并排专人巡视检查。
5、止水带倒伏处加设止水胶补强,接头连接处开裂位置重新进行硫化热熔处理。
2.5
涂料防水层表面存在气泡、厚薄不均防治 1、阴阳角按设计要求处理,阴阳角应做成 100mm 圆弧或 50*50mm 钝角（45度角）。
2、基面必须平整光滑、特别是里面模板接缝部位打磨平整。
3、及时掌握天气变化,雨天不进行施工。
4、涂刷时分层涂刷,前后两次采用垂直十字交叉法涂刷。
5、温差较大或气温低于 5℃不进行施工。
6、涂料裂纹施工前将基面清理干净。
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