下面是小编为大家整理的旋流沉淀池施工方案（完整）,供大家参考。
旋流沉淀池施工方案
批 准
审 核
编 制
十三治南钢项目部
二 000 年六月十八日
目
录
第一章
1.1
1.2
第二章
第三章
第四章
4.1 工程概况及特点 .......................................................................................... 1 工程概况..................................................................................................... 1 工程特点..................................................................................................... 1 项目经理部组织机构图................................................................................ 1 施工平面图 ................................................................................................. 2 施工方法..................................................................................................... 3 旋流池围护结构施工方法 ............................................................................ 3
4.1.1 采用逆作法，砼园筒护壁的作
法........................................................... 3
4.1.2
4.1.3
4.1.4
4.1.5
4.1.6
4.2
第五章
第六章
第七章
第八章
8.1
8.2
8.3
第九章
第十章 土方工程.............................................................................................. 3 钢筋工程.............................................................................................. 4 模板工程.............................................................................................. 4 砼工程 ................................................................................................. 4 几点说明.............................................................................................. 5 旋流池施工方法 .......................................................................................... 5 施工进度计
划表 .......................................................................................... 7 主要施工机械计划表 ..................................................................................10 劳动力需用计划表...................................................................................... 11 工程质量控制措施...................................................................................... 11 施工前的质量控制...................................................................................... 11 施工过程的质量控制 ..................................................................................12 施工验收阶段的质量控制 ...........................................................................12 安全管理技术措施......................................................................................12 文明施工....................................................................................................13
第一章 工程概况及特点
1.1 工程概况
本工程位于南钢棒材厂内，紧靠三轧厂房，（见施工平面图）旋流沉淀池为圆形水池，外径 13m，内径 11.6m，壁厚 700mm，顶面标高＋0.8m，底板标高－14.0m，厚 800mm，池盖为钢筋砼有梁板，－3.5m 标高处设有钢筋砼平板隔离层，水池中部设有清水槽，下设稳流板。
本工程土石方量约为 2500m3，砼量约 1000m3,钢筋约 120t，旋流沉淀池采用钢筋砼护壁，砼量约为 400m3,钢筋约为 25t 。
1.2 工程特点
1.2.1 施工场地狭窄，周围建筑物、构筑物多，要采取保护措施进行施工。
1.2.2 根据业主提供的地勘报告，地表为杂填土，以下为岩石性质不明，增加了施工难度。
1.2.3 旋流沉淀池结构较复杂，深度较深，且均为岩石层，工程量较大，深基抗开挖难度大。
1.2.4 施工场地狭窄，工期短，施工难度大。
第二章 项目经理部组织机构图
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技术标
第三章 施工平面图
见附图。
2
详见附图。
4.1.1.1 本工程护圈每节高度 1.5m 厚度为 0.5m。
4.1.1.2 护圈内直径为φ13.1m，比旋流池工程外径大出 100mm。
4.1.1.3 护圈施工至中心标高－3.5m、-6.3m、-10.5m 时设置砼围檩钢支撑（共三道）以保证护圈的稳定。
4.1.1.4 沿井口外缘浇注宽 2m，厚 0.2m 的 C30 砼压顶板。
4.1.1.5 施工工艺程序
技术标
4.1.2.5 挖掘下节高度的土方时必须是上节的护圈砼强度达到 20Mpa以上方可进行。
5.1.3 钢筋工程
4.1.3.1 钢筋原材料具有合格证、复检证。
4.1.3.2 所有钢筋均在钢筋加工间内机械加工制作，用汽车或钢筋架车
运至现场，人工进行绑扎施工。
4.1.3.3 钢筋运至现场利用现场设置的 30t 汽车吊作垂直运输运至操作点进行安装绑扎。
4.1.3.4 护壁护圈的环状φ22 钢筋采取对焊及搭接焊接头型式。
4.1.3.5 钢筋绑扎前应备齐各种厚度的保护层垫块。
5.1.4 模板工程
4.1.4.1 内模板用定型组合钢模板（规格 300×1500），楔型模板用σ＝50mm 厚木板补充，环型备楞用φ48 钢管，弯成所需弧型，每节模板需 4根，立楞用φ48 钢管，用 U 型卡，勾头螺栓联接，支撑的夹角为 30°，最大不大于 45。，间距 800mm。见护壁护圈支模示意图。
4.1.4.2 模板施工要有足够的强度、刚度和稳定性，同时要保证位置、标高、形状和几何尺寸。。
4.1.4.3 中心点的控制在井上口挂出中心线用 5kg 垂球吊中心，以半径尺杆轮园检查模板的园度准确性。
4.1.4.4 内模板拆除的时间要遵守施工规范规定，并保证不损伤砼表面及楞,刷隔离剂以备周转使用。
4.1.4.5 支模材料的垂直运输利用现场设置的 30t 汽车吊进行作业。
5.1.5 砼工程
4.1.5.1 护壁护圈砼标号为 C30。
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技术标
4.1.5.2 砼浇灌应执行浇灌申请制度经监理认可签证后方可进行。并于
浇灌前与气象部门联系掌握天气情况，确保顺利浇灌。
4.1.5.3 砼采用商品砼，场外运输采用砼运输罐车，现场浇灌采用砼泵车，泵送施工。
4.1.5.4 砼塌落度 8cm～12cm。
4.1.5.5 砼浇灌应分层布料和振捣，层厚<500mm。
4.1.5.6 因护壁护圈是园形结构，砼布料时应对称布料下灰防止位移。
4.1.5.7 砼试块每段留置 2 组，置于现场同条件下养护，试块试压达到20Mpa 以上即可进行下段挖土。
5.1.6 几点说明
4.1.6.1本方案只是总体考虑方案，具体施工前应做详细作业设计补充。
4.1.6.2 护圈与围檩钢支撑施工前应详细进行结构验算。
5.2 旋流池施工方法
旋流沉淀池砼量约为 1000 立方米，钢筋约为 120ｔ，工程量较大，结构复杂，工期短，为了保证工程按质按期完成，决定采用商品砼，模板采用组合钢模板，局部用木模找齐。模板和钢筋的垂直运输采用 30ｔ汽车吊，砼采用泵送。
施工顺序：池底板
以下池壁
－6.7m—3.8m 池壁
－7.2m—3.5m 清水槽壁
－3.5m 以上池壁，环壁，梁板及脱水池。
底板施工：钢筋及 M-3 安装，在 M-3 上设一中心标板 250×250×10，中间钻一小孔，用于控制水池垂直度和直径，在底板上设两个直径为 600的集水井，安放两个Ф600×8的防水套管，套丝长1m、止水环板厚10mm ，宽150mm（见附图）。底板距池壁3.3m一周范围内埋设铁件150×150×8，
间距 600mm，锚筋为 4Ф12 钢筋，长为 250ｍｍ。
沉淀池壁施工在沉淀池钢筋砼护壁施工时，在护壁上埋设埋件，间距500mm，具体做法同底板埋件，沉淀池壁分三次浇完，施工缝设止水板，单面模板，以钢筋砼护壁代模，模板用对拉螺栓与埋件焊接固定，然后再用脚手管进行
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技术标
加固，做法同护壁支撑。
底板素砼施工，预留稳流板插筋，模板适当位置设混凝土下料，振捣孔砼浇注后进行封闭，直至砼浇筑完毕，上部斜坡待砼初凝后由人工抹出，模板用∠50×5 和用对拉螺栓与底板预埋铁件焊接固定（具体支模见附图）；稳流板采用木模，下部用满堂脚手架支撑，稳流板除用对拉螺栓固定，还在稳流板之间加顶撑。
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技术标
第六章 施工进度计划表
7
技术标
施 工 进 度 计 划 表
说明：钢筋砼护圈进度计划按强风化岩考虑，如地质有变化再作修改。
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第七章 主要施工机械计划表
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技术标
第八章 劳动力需用计划表
第九章 工程质量控制措施
9.1 施工前的质量控制
8.1.1 编制详尽的施工组织设计，做到开工有报告，施工有方案、措施，技术质量标准明确，人员经培训持证上岗，检测手段满足要求。
8.1.2
对单位工程进行划分，并提交监理备案。
8.1.3
投入工程的原材料、构件、成品、半成品一律具备合格证，在有要求的场合还应具备技术说明书，在规定范围内进行复验和抽检，并对其进行标识。
8.1.4
主要计量器具检定合格，并进行标识。
人数
1020304050607080
时间(天)劳动力需求动态图
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9.2 施工过程的质量控制
8.1.5 项目部对分部、分项工程进行划分，并制定质量检验计划。
8.1.6
施工现场的测量、定位放线及高程水准点复核无误。
8.1.7
根据质量手册，项目部制定项目质量计划，并对特殊过程作出规定，制定相应控制措施。
8.1.8
制定关键工序质量控制点，严格工序管理和控制。
8.1.9
严格工序交接制度和隐蔽工程的验收检查，未经监理工程师签证，不允许进行下道工序施工。
8.1.10
发现未经检验和擅自替换、变更的工程材料使用在工程上，应立即下达停工指令，并上报查明原因。
8.1.11
项目部应保证质量记录的真实、完整、准确、规范。
应及时向业主和监理单位申请工程实体的中间检验。
9.3 施工验收阶段的质量控制
8.1.12 项目部在单位工程完工后，应组织工程自检和竣工预验收，达到要求后，向业主及监理提出检查申请，组织确认检查。
8.1.13
项目部应及时进行工程尾项的处理。
8.1.14
严格按业主要求的《交工验收管理办法》和《质量保证资料检查规定》进行工程交工资料的整理及质保资料的审核，审核合格后，交质量监督站进行质量等级核验，及时向业主进行实物和交工资料的移交。
第十章 安全管理技术措施
9.1
9.2
9.3 安全生产方针：安全第一，预防为主。
安全生产的目标：无重大伤亡事故；无重大交通死亡事故。
坚持不懈地进行安全生产教育。
9.3.1
贯彻“管生产必须管安全”的原则，布置生产任务及技术质量
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技术标
交底时，同步布置安全生产工作及进行安全生产交底，对参加施工人员进行有针对性、有目的、有内容的安全生产教育，增强职工的安全生产意识。
9.3.2
施工中采用新技术、新工艺或使用新设备，项目经理部对作业
人员进行施工前专门的安全教育，有针对性的进行安全技术措施专题交底并建立签字手续。
9.3.3
重视进行上岗前的安全教育，从事特殊工种的作业人员组织进
行专业知识培训及考核，持有特殊工种上岗证的才能上岗作业。
9.4 严格执行安全防范措施
9.4.1
严格遵守安全技术操作规程，设备维修规程及岗位交接制度，
做到操作有规程，执行有流程，责任到人。
9.4.2
工作场所保持安全、整洁，道路畅通，物件堆放牢固整齐。
9.4.3
遵照施工现场用电安全管理规定，规范用电线路、电箱、装置
的配备，按规定设置各类保护装置，加强检查、维护、保养，确保现场电气设备的安全、正常运转。
9.4.4
遵照消防监督管理的规定，施工现场配足全消防器材，加强责
任区，落实到人。
9.4.5
从事高空作业人员要定期进行体检。
9.4.6
高空作业要系好安全带，并按安全规定搭设安全网。
第十一章 文明施工
10.1 严格现场平面管理，制定平面规划，达到道路畅通，水、电、排水线路合理，小临设施布置合理，达到一切按规划进行，不得乱搭设，乱挖沟，乱拉线路，规划外必须申请。
10.2 现场不得乱堆土，施工用的矿、石、砖、瓦，周转料具，半成品，各种构件等一定按指定位置堆放整齐、成方成块，尤其散料，砂石一定堆放成方，不得到处乱堆。
10.3 施工现场各种电线，电缆不允许乱接乱压。
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10.4 工完料清，工序交接严格。
10.5 各种线路一定要完全可靠，不得有裸露，包扎要严密。
10.6 电气设备一定接地完好，设漏电保护开关。
10.7 现场不得有木开关箱和一闸多用多接现象。。
10.8 加强成品保护、要求整洁完好、交付生产。
10.9
脚手架搭设一定按操作规程牢固、平整、适用。
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