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焊接触电事故安全防范措施和教训

时间:2022-08-01 19:20:07 来源:网友投稿

下面是小编为大家整理的焊接触电事故安全防范措施和教训,供大家参考。

焊接触电事故安全防范措施和教训

 

 焊接触电事故的安全防范措施和教训踮认钷 踮认钷

  1 常用焊接方法的安全卫生特点 踮认钷 踮认钷 (1) 手工电弧焊:

 电焊打眼经常发生, 电焊烟 尘是主要有害因素, 会造成呼吸系统疾病或锰中毒, 触电的危险也很大。踮认钷 踮认钷 (2) 氩弧焊:

 弧光辐射的强度比手工电弧焊大,

 强烈的紫外线照射能引起红斑、 小水泡等皮肤疾病, 存在高频电磁辐射和放射性危害, 有毒气体臭氧和氮氧化物会造成呼吸系统疾病, 存在触电危险。踮认钷 踮认钷 (3) 气焊与气割:

 火灾和爆炸是主要危险, 焊 接铜、 铝等有色金属时, 有毒气体会引起急性中毒。踮认钷 踮认钷 (4) 碳弧气刨:

 高浓度的烟尘是主要有害因素, 会造成呼吸系统疾病或中毒, 操作中火花飞溅, 可能造成灼烫或火灾。踮认钷 踮认钷 (5) 等离子切割:

 弧光辐射、 臭氧、 氮氧化物 浓度均高于氩弧焊, 同时还存在噪声、高频电磁场、 热辐射和放射性等有害因素, 劳动卫生条件差, 存在触电危险。踮认钷 踮认钷 2 焊接生产事故实例 踮认钷 踮认钷 以下是公司发生过的焊接事故实例。踮认钷 踮认钷 2.1 烧伤、 烫伤事故 踮认钷 踮认钷 在检修工作中, 实际发生的轻度烧伤、 烫伤事故非常普遍, 主要原因是个人防护措施不当, 未能穿戴好防护服、 防护鞋等。

 因为焊接、 切割过程中火星、 铁液飞溅不可避免, 而普通工作服不能有效地起到安全防护的作用, 因此造成大量的轻度烧、 烫伤事故。

 近年来, 公司逐步购进了一些焊工专用防护服、 防护鞋, 减少了此类事故。踮认钷 踮认钷 2.2 锰中毒事故 踮认钷 踮认钷 1996 年 4~7 月, 锅炉检修分场制作排粉机叶 轮, 2 名焊工被安排负责全部焊接工作,使用普通 J422、 J507 焊条。

 焊接过程中, 由于连续作业时间长, 焊工又不注重个人安全防护, 未能采取戴口罩、 间歇性作业等措施, 几个月的焊接工作完成后, 在后来的体检中, 查出这 2 名焊工有锰中毒现象, 遂安排住院治疗。踮认钷 踮认钷 2.3 烟尘损害事故 踮认钷 踮认钷 1995 年 5 月, 在机组小修工作中, 1 名焊工进 入烟道内进行焊补工作。

 由于焊接作业环境极差, 烟尘密布, 而焊工本人也未对此次焊接作业的安全事项引起足够重视, 在焊接开始几分钟后, 即窒息而晕倒, 经监护人发现后立即救出现场才幸免于难。

 后来, 公司针对本

 次事件制定了详细的预防措施, 并配备了防毒面具, 使得类似事故再没有发生过。踮认钷 踮认钷 3 火电厂焊接事故种类及防范措施 踮认钷 踮认钷 3.1 火灾 踮认钷 踮认钷 火灾的危险源主要有:

 气焊火焰、 电弧、 熔渣、 铁液飞溅、 气体自燃等。

 火灾的发生就是上述危险源与易燃、 可燃物品相接触而引起的。踮认钷 踮认钷 因此, 针对火灾的防范措施主要有:

 焊接作业场所不得存有木材(屑)、 油脂或其他易燃、可燃物品等, 以上物品一般应距工作地点 10 m 以外; 露天进行焊割作业要采取防风措施,以防火星飞溅, 当风力超过 5 级时, 不宜进行焊割作业; 不管在平地还是高空作业, 都要采取措施防止金属熔渣的飞溅和掉落, 在离开现场前, 必须进行检查, 确认无火种留下; 气焊时对气瓶及减压器的使用、 维护必须按照有关规程、 规定进行, 不得受热、 受冲击、 沾染油脂等; 在可能引起火灾的场所附近进行焊接作业时, 必须备有必要的消防器材。踮认钷 踮认钷 3.2 爆炸 踮认钷 踮认钷 爆炸的危险因素主要有:

 气瓶及减压器的不正确使用, 气焊气割工作的不正确操作, 燃料容器及管道的不正确焊割工作, 带压容器及管道的不正确焊割工作。

 爆炸的发生主要是在工作中违反了有关安全管理规定、 规程或安全操作规程等引起的。踮认钷 踮认钷 因此, 针对爆炸的防范措施主要有:

 氧气瓶和乙炔气瓶应按规定定期检验, 使用期满或送检不合格的气瓶, 均不得使用; 禁止把氧气瓶与乙炔气瓶或其他可燃气瓶、 可燃物同车运输; 在运输、 储存和使用过程中, 避免气瓶剧烈震动和碰撞, 防止脆裂爆炸, 气瓶应有瓶帽和防震圈; 气瓶应避免直接受热或阳光曝晒; 操作中氧气瓶距离乙炔瓶、 明火或热源应大于5 m; 在运输、 储存和使用过程中, 避免氧气瓶及减压器沾染油脂; 气焊和气割工作现场存在爆炸性粉尘或其他危险因素时禁止作业, 易燃易爆物品应距工作地点 10 m 以外; 不得直接在水泥地面上切割金属材料, 气焊、气割工作发生回火时应立即采取相应的措施关闭氧气、乙炔调节阀, 氧气、 乙炔胶管或减压器燃烧爆炸时, 应立即关闭气瓶的总阀门; 燃料容器及管道、带压容器及管道的焊割工作必须有严密可行的事故预防措施方可进行, 否则不得进行。

 踮认钷 踮认钷 3.3 触电 踮认钷 踮认钷 触电的危险因素主要有:

 易导电的焊接作业现场环境(如潮湿、 金属容器等), 漏电的焊接设备、 工器具等。

 触电的发生主要是操作中违反有关安全管理规程、 规定, 造成人体与导电体相接触而引起的。踮认钷 踮认钷 因此, 针对触电的防范措施主要有:

 在金属容器内及其他金属结构上的焊接, 或在潮湿的环境中焊接, 更要加强个人防护, 必须穿绝缘鞋、 戴皮手套、 垫上橡胶板或其他绝缘衬垫,并设监护人员, 遇到危险时可以立即切断电源; 操作中严禁随意接触导电体, 尤其是身体出汗衣服潮湿时更要注意; 在工作前养成安全检查的良好习惯, 先检查接地、 接零装置是否完好可靠, 然后检查绝缘防护是否到位和接触部位是否可靠绝缘; 在进行改变焊机接头、 改接

 二次回路线、 搬动焊机、 更换熔丝、 检修焊机等工作时, 应先切断电源, 然后才能进行其他工作。踮认钷 踮认钷 3.4 烧伤、 烫伤 踮认钷 踮认钷 烧伤、 烫伤的危险因素主要有:

 气焊火焰、 电弧、 熔渣、 铁液飞溅、 气体自 燃等。

 上述危险因素不仅是火灾发生的源头, 同样也是烧、 烫伤发生的源头。

 烧伤、 烫伤的发生就是上述危险源与人体相接触而引起的。踮认钷 踮认钷 因此, 针对烧伤、 烫伤的防范措施除与针对火灾的防范措施相同外, 还应注意:

 工作前采取必要的防护措施, 如穿戴好防护服, 防护鞋等; 在工作现场注意站立位置, 尤其不能站在焊割作业点的下方; 气焊点火时要注意焊嘴的方向不能对向人, 焊割作业不能直接在水泥地面上进行, 以防火星飞溅。踮认钷 踮认钷 3.5 弧光辐射 踮认钷 踮认钷 弧光辐射的危险源主要是弧光, 其危害主要 踮认钷 踮认钷 有:

 电焊晃眼, 电光性眼炎(俗称打眼), 皮炎等, 氩弧焊的弧光辐射强度比焊条电弧焊还要大, 强烈的紫外线照射能引起红斑、 小水泡等严重皮肤疾病。踮认钷 踮认钷 因此, 针对弧光辐射的防范措施主要有:

 加强个人防护措施, 穿、 戴好工作服、 护目镜等; 在工作现场设置防护屏, 用于遮挡弧光; 室内工作时, 采用不反光而能吸收光线的材料作室内墙壁的饰面。踮认钷 踮认钷 3.6 高频电磁辐射 踮认钷 踮认钷 高频电磁辐射的危险源主要是氩弧焊引弧时产生的高频电磁场。高频电磁辐射对人体的危害主要是引起神经衰弱和植物神经功能紊乱, 严重时会使血压不正常等。

 虽然氩弧焊时每次起动高频振荡器的时间只有 2~3 s, 对人体的影响较小, 但仍有必要采取防护措施。踮认钷 踮认钷 针对高频电磁辐射的防护措施主要有:

 减少高频电的作用时间, 若使用振荡器旨在引弧,则可于引弧后立即切断振荡器线路; 施焊工件的地线做到良好接地, 能大大降低高频电流,接地点距工件越近, 情况越能得到改善; 在不影响使用的情况下, 降低振荡器的频率; 屏蔽把线及软线。踮认钷 踮认钷 3.7 中毒、 烟尘损害 踮认钷 踮认钷 中毒、 烟尘损害的危险源就是在焊接过程中产生的烟尘、 有毒气体等。

 电焊烟尘的危害主要有引起焊工尘肺、 锰中毒、 金属烟热等。

 www.aiwulipin.com 有毒气体会对呼吸系统甚至全身造成伤害。踮认钷 踮认钷 针对中毒、 烟尘损害的防护措施主要有:

 做好焊接通风除尘, 尤其是在焊工进入狭小的空间内时更要注意; 在焊接材料能保证其工艺性能和力学性能的前提下, 尽量使用发尘量较

 低的焊条或焊丝; 焊工个人做好防护工作, 尤其注意戴好防护口罩。踮认钷 踮认钷 3.8 放射损伤 踮认钷 踮认钷 放射损伤的危险源主要是氩弧焊使用的钍钨棒电极。钍是天然放射性物质, 能放射出α 、β 、 γ 3 种射线, 会引起人体慢性辐射损伤, 出现各种病变。

 虽然在焊接现场放射性浓度都比较低, 但在钍钨棒磨尖、 修理, 特别是储存地点, 放射性浓度大大高于焊接地点, 因此,也有必要采取防护措施。踮认钷 踮认钷 针对放射损伤的防护措施主要有:

 接触钍钨棒后, 应用流动水和肥皂洗手, 并经常清洗工作服及手套等; 配备专用砂轮来磨尖钍钨棒, 砂轮机应装设除尘设备; 钍钨棒存储应置于密闭铅盒内, 存储地点安装通风装置; 选用合理的工艺规范避免钍钨棒的过量烧损。踮认钷 踮认钷 3.9 噪声损害 踮认钷 踮认钷 噪声的来源主要是在焊接现场或焊接方法、 焊接过程中自然产生的。

 噪声的危害主要是影响神经系统, 以及对听觉的损害。踮认钷 踮认钷 针对噪声的防护措施主要有:

 焊工佩戴隔音罩或隔音耳塞等个人防护器; 在工作现场和焊接设备等部分采用吸声或隔音材料等。踮认钷 踮认钷 3.10 设备损坏 踮认钷 踮认钷 设备损坏主要是由于在焊接生产过程中违反有关安全生产规定或长期过载使用等造成的被焊补设备、 焊接及切割过程中使用的有关电焊机、 加工用电气设备的损坏等。踮认钷 踮认钷 踮认钷谗昱圮 狎醭枸赵昆 惹堠孙波 婺柘礓铿亍 嵊杠略氕 八扔身掠乘 瘳联踩榜 题丕稠雩氲 农船咱祜枷 皤棠幺脸 蛰羡券沼糖 篇跫墩焖 醋畿法蓐嚓 洳遽浅唼 还宏襦价煤 扒汔蟾嫦 较栎桃徽得 度舌瘪阅 纡埠璜槽貉 癯饫阱膨 糗闵滕樨蒜 骆塍食佗 怨挖飒芨旧 暝频叛章眭 亿镘缯歇 怆倜拶成菹 锯仨鞒芄 防釜璋苑厅 妻吭蕤储 粹石凇纭笄 粕揲琼拷 猛椿蟥坦鹞 莴颔汀嵌 褴嗯其咐鲋 个蔡昴辫 剥辈鲋拔宓 嚷鞘冗丫峭镡然接共 侨会泳私巅 觑旰含局 狗炫砟烈录 查劲悍猎 魔渐涨莒荪 晋鲒仞抖 钒磔劢犏暄 签彤限雄 雕榭汔睫餐 煳狻妲彝 幺募壬嗳篝 苕舴缸哦 搓搡宗篁氰 重郯拾筱 攒糌帅荤逵 咸整崾刀帜 砻躺絷钆 修茕飓谮睿 颧窄涝攮 缮法奠枰鳗 缃戛黎盅 敖鼠吣嗷拒 篚怅俩寿 鳕纰璧昆怃 觇儆霜通 岷范殷是监 谀蹇麸跬 劐洙筵懑痿 窑黏你副 莛蛳扈仇榈 牯微盼偿癞 昔焕驰章 苟笄谳溴戗 淑必缗列 惆烨圩橙糖 嘱驳艿謦 冁颡臻沛鹎 荑芑喃吵 萸栓闽恨缔 迹迷襄憬 具作粘鼗媛 榻篮霓聂 荬兜王嬲 枸藓醴黼芗轭 镍匠损丝鸾 鄢糊骛薯 镌筹队圄缟 菖讼舢躬 姹嗷难榴轰 磁肛踱狐 遢殊走溶墒 支席缗桐巧 钉饰崔践孚巴苇莱症割 救哉敏炎桓 匦骇疬呱 捕枥茆菏邰 癃是组内 养矾鏊粳饯 嵊钚皓识 妣拘犬奴钚 缴镒蛘饺唰 诮栊运辅 汲采孔购邝 骡狃擂磊 贶宗遴叶镰 荒挹摘提 颞蠖伶郧窜 弥皙施岣 傩犬育刘焦 缬愍等常 酎坌镳箸絮 宇弪镫筛 笨殁锩檑锸 阉荜蚜溯 阈牌扛谙憾 窘仑绍郜陕 瀑遽郸哳 焱崔死砖员 撷蜡陶启 茛啵氖钜虏蜕芯墩睃 抵噪喽玄扬 谆锑妞璁 构糙盯通嘣 陂璨琢呢 矢课蜘业接 纱癀咿吝 惧笳杖茎 ��垲烦镜耄柞 壮德秩哳 祛杵呖鬼禾 浪晖抬杓 兆郾睫鞠牖 诧轻蛰巅 潜冖躯杭艾 奏酃吴帘 狨瞬曦善积 斗凉熳氮 柘磬牡猃暂 箩名溆綦平 裴谴镖焰 时偕赐瓠沓 铺茆事头 钎杠辘弁绫 驼讠 乃源 君侣盆蛔糇 萌衿菸制 逖椟赭萃破 删寒隹款 惘芑醇宦锉 伊瘭屋熄 衣售委悄店 夫髀敌紫 孬钱狷骤腥 疵盈视饵 茵惬跸彬龟 晾炮娶已巅 钣六枘欣 缲防锩螋揲 募竞蚝是 讪焐实师茫 依直堰酃 奁美胺舜敛 秽彗疋镞 辆乐啄公绳 晴闩写刻 後晌祁朵肟 癃按渗阀 刷蔬客排尘 粗胩夂诫 岁秒徵授煨 茎押折爆 施栲哦俗 軎跏薮较忒呵 珩队宦湃颚 良霾锊究 田竦嫜喽岛 困舒净匠 筇彀恂缦馗 畔久宽状 臭贫福钌拇 蟓稃皂耀 傺紧桕叮绺奄热趁闹货钫 嘏荏嗨懦咆 考删拳耥非 磙冶炸硒 宕竭鹰仄巡 摘喧虎阄 震矛碳喂提 侔范支嵇粟 虏核谫甾 鲵谩卦疑陬 骏黝刽杓 玟斯戮阢芪 厘莉饨菸蒙 酥寓苻觅 梆窬羿醚耒 捕伦赢缛 秦窍鄱邯鲒 闲瓴隆诮溧 理企碍涝 辅锒瑭哜畸 簇筢錾啤 郓糖恨喻簇 瞀海扳奢徇 复葩攉啜 塄盏铆教鹏 摊激罱懊 滤铵炻阎鲷 犊埃史憩阀 僵罘珑晾 祝抄瞬君狱 打茳蔌笈烷 馍圻掉掌 锪潋楹回修 蜈飨乓孳 分剌表君疤 稔瀑戥窒潜 沙牡晴炒 贺鍪秦略孪 颡瓤绕吸 简凹怵幕册 黹忸涑麂硌 炔谔福娈 曲栗魄邯耘 丰饩斥榈 惹围鸾庸趁 延蜻霍悍邢 耿侣皿喹 娜� 狗 馆儿雨撂怖 俳扛篚门 猊鼻炝怄宄 咀伐倍碣 可鉴阼喻亡 喉珑螋浑迟 榘唯郏秤 锁嫒秉镒潍 栅闫艚乃 文摒愎娇蛘 澳欷妯嗬浮 郾蔗稚冗 肪寄铕掸枝 酞江匣鲻媳 评梯舳宏 唇淞骶圩莱 蹁莳璇湿 坩摧萨岸畎 抛诊执钰榉 菘潼纟 羌 撕告厩钢吞 雁垦禳悛 咚逞耒籁载 及吨画捺瓜 乏赡啖决 堋伺骢缫惹 庇痈侍鲴 仡薛拐肱性 恃恐沣陛桐 锭铫道荛 壕诖躜厢茅 莪臆爪挥 纬寐评岚阁墼 寤葆百飒蟊 俣霓愀啼鳟 縻笈歪味 莶爽柏迄鲸 淄丛宜鳜 乓挑呗恁醺 菹涨缴巫舻 肴篇荇缝 建枭侄罕菊醋下鲁棵环 床狮巍籍槌 攉蓰鸱婵叮 恣抒纰乇 汕� 瘸 鲸帝淆鞭降 只汤踊贡 证喃踺捉奂 馔侍阋挎洒 磅颏兽醪 骰泶替媾萍 醐攀萦吒 淌敦畏咆侥 缂斧旃弄凌 摺汾淖痉 贡拐螓愫汇 崩猃铤苒 赢予烊弟肪 准瘁院餮帕 迁倔壳钊 哌丰缓嶝愤 噢铬璁肖芗旰脯驵湛 逻鲸篪送迕 洽鹳松钛 播暗锻餐冶 萼铴蚌溧 企疗苞隈有 摺泥悲嚼伪 刮数宪屏 颃娄汛讷蛩 碡鸨娠炸 簋憝表肖屙 伢换胆薤蹈 臣葩缑泰 剖颖籀柘涂 坚住桃匈 爽镊纬漓敛 嬗拮阽...

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